نحوه ساخت یک دستگاه جوشکاری ساده

ساختن یک دستگاه جوشکاری ساده در خانه می تواند یک پروژه DIY پاداش دهنده باشد. در اینجا یک راهنمای گام به گام برای کمک به شما در ایجاد یک دستگاه جوشکاری مبتنی بر ترانسفورماتور وجود دارد:

مواد و ابزارهای مورد نیاز

1. مؤلفه های اصلی:

دو ترانسفورماتور مایکروویو (نجات یافته از مایکروویوهای قدیمی)

10- سیم سنج برای سیم پیچ های ثانویه

آجیل سیم و اتصالات

صفحه کنترل برای تنظیمات ولتاژ/فعلی

خازن فیلتر (20 ،000 uf/75V توصیه شده)

هسته راکتور برای تثبیت قوس

مقاومت در برابر حس فعلی

2. ابزارها و تجهیزات:

چرخ زاویه با دیسک های برش و چرخ های فلپ

نوار سیم و ابزارهای الکتریکی

ابزارهای اساسی دست (پیچ گوشتی ، آچار ، انبردست)

انبردست و گیره جوش

دارندگان مغناطیسی برای قرار دادن فلز

مراحل ساخت یک جوشکار اساسی مبتنی بر ترانسفورماتور

1. جمع آوری و تهیه ترانسفورماتورها:

با دو ترانسفورماتور اجاق مایکروویو شروع کنید ، که به طور معمول در ورودی 120 ولت . کار می کنند

سیم پیچ های ثانویه با ولتاژ بالا را با دقت حفظ کنید ضمن حفظ سیم پیچ های اولیه و هسته آهن.

اطمینان حاصل کنید که سیم پیچ های اولیه دست نخورده هستند (به طور معمول100-120 چرخش) و هسته آهن جامد است {{1}

2. سیم پیچ ثانویه باد:

برای سیم پیچ های ثانویه .}}}

هدف 20 چرخش سیم عایق شده در هر ترانسفورماتور.

همان جهت سیم پیچ را به عنوان سیم پیچ های اصلی حفظ کنید تا ترانسفورماتورها را در فاز نگه دارید .

3. مونتاژ و سیم کشی:

ترانسفورماتورهای کوهی با اطمینان بر روی یک پایه غیر رسانا {{1}

سیمهای اولیه سیم به موازات منبع تغذیه .

سیم پیچ های ثانویه را به صورت سری برای حداکثر خروجی . وصل کنید

تهویه مناسب برای خنک کننده . نصب کنید

4. ایمنی و آزمایش:

اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات سیم به درستی عایق بندی شده و ایمن هستند {{0}

هرگز مونتاژ ترانسفورماتور را بدون عایق بندی مناسب و مسکن . انجام ندهید

دستگاه را روی ضایعات فلزی آزمایش کنید تا عملکرد . ارزیابی شود

ایجاد یک دستگاه جوشکاری برای ایمنی و عملکرد بهینه ضروری است . در اینجا یک راهنمای مفصل در مورد چگونگی درست کردن یک دستگاه جوشکاری وجود دارد:

مراحل برای زمین جوشکاری

1. نقطه زمینی را مشخص کنید

یک نقطه زمینی قابل اعتماد را انتخاب کنید . این می تواند یک قاب فلزی ، میلگرد یا یک میله زمین فلزی در فاصله 8 فوت (2 {3} 4 متر) از منطقه کار شما باشد.

اطمینان حاصل کنید که نقطه زمینی تمیز و عاری از رنگ یا زنگ زدگی است تا از هدایت خوب اطمینان حاصل شود .

2. گیره زمین را وصل کنید

گیره زمین را به نقطه زمینی انتخاب شده وصل کنید . اطمینان حاصل کنید که برای تأمین یک اتصال ایمن . به طور محکم بسته شده است

از یک گیره سنگین که برای بیش از 200 آمپر طراحی شده است برای کنترل بارهای معمولی . استفاده کنید

3. کابل زمین را وصل کنید

کابل زمین را به ترمینال زمینی دستگاه جوشکاری ، که اغلب با رنگ سبز رنگ . وصل کنید ، وصل کنید

اطمینان حاصل کنید که کابل بدون ساییدگی یا آسیب . دست نخورده است

{{0} connection اتصال زمین را آزمایش کنید

برای آزمایش اتصال زمین .}} مقاومت باید کمتر از 10 اهم بین نقطه زمینی و دستگاه . استفاده کنید.

اگر مقاومت بالاتر است ، اتصالات خود را دوباره بررسی کنید .

شروع پرش یک دستگاه جوشکاری می تواند یک راه حل عملی باشد وقتی با شروع مشکلات.} در اینجا یک راهنمای گام به گام برای شروع ایمن یک دستگاه جوشکاری ، بر اساس اطلاعات منابع مختلف وجود دارد:

اقدامات احتیاطی

1. کتابچه راهنمای سازنده را بررسی کنید: همیشه برای دستورالعمل های خاص و دستورالعمل های ایمنی به کتابچه راهنمای سازنده مراجعه کنید {{0}

2. دنده محافظ بپوشید: اطمینان حاصل کنید که از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده می کنید ، از جمله دستکش و عینک {{0}

3. دستگاه جوشکاری را بازرسی کنید: هرگونه آسیب یا خوردگی قابل مشاهده را در باتری یا خازن . بررسی کنید

روند شروع پرش

1. اطمینان حاصل کنید که دستگاه خاموش است: دستگاه جوشکاری را خاموش کرده و آن را از هر منبع تغذیه . جدا کنید

2. باتری یا خازن را پیدا کنید: باتری یا خازن را پیدا کنید و آن را برای هرگونه آسیب . بازرسی کنید

3. کابل های بلوز را به هم وصل کنید:

کابل بلوز مثبت (قرمز) را به ترمینال مثبت باتری دستگاه جوشکاری . وصل کنید

انتهای دیگر کابل مثبت را به ترمینال مثبت باتری اهدا کننده وصل کنید (E . G. ، از یک ماشین یا منبع تغذیه دیگر) .

کابل بلوز منفی (سیاه) را به ترمینال منفی باتری اهدا کننده . وصل کنید

انتهای دیگر کابل منفی را به یک سطح فلز تمیز روی قاب دستگاه جوشکاری (نه ترمینال منفی) وصل کنید تا آن را .}

4. منبع تغذیه را روشن کنید: وسیله نقلیه یا منبع برق را شروع کنید تا jump .}

5. تلاش برای شروع دستگاه جوشکاری: بعد از چند دقیقه ، سعی کنید دستگاه جوشکاری . را شروع کنید

6. با خیال راحت از هم جدا شوید: اگر دستگاه شروع می شود ، بگذارید چند دقیقه کار کند تا باتری را قبل از قطع اتصال کابل های بلوز . rech.

نکات عیب یابی

باتری را بررسی کنید: اگر دستگاه هنوز شروع نشود ، باتری ممکن است فراتر از تعمیر باشد و نیاز به تعویض .

کابل ها را بازرسی کنید: اطمینان حاصل کنید که همه اتصالات ایمن و عاری از خوردگی هستند .

یادداشت های مهم

از اضافه بار خودداری کنید: اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه تأمین پرش از ظرفیت کافی برای جلوگیری از اضافه بار .

با متخصصان مشورت کنید: اگر در مورد هر قدم مطمئن نیستید ، بهتر است با یک تکنسین حرفه ای مشورت کنید تا از آسیب به دستگاه جلوگیری کنید .

کار با دستگاه جوشکاری شامل چندین مرحله کلیدی و اقدامات احتیاطی ایمنی. در اینجا یک راهنمای جامع برای کمک به شما در استفاده ایمن و مؤثر از دستگاه جوشکاری وجود دارد:

اقدامات احتیاطی

1. دنده محافظ بپوشید:

کلاه ایمنی: از چشم و صورت از پرتوهای UV و جرقه . محافظت می کند

دستکش: دستکش های سنگین و مقاوم در برابر گرما .

پیش بند/ژاکت: لباس مقاوم در برابر شعله برای محافظت در برابر جرقه ها و گرما.

چکمه: چکمه های پا برای محافظت از پا .

حفاظت از گوش: برای محافظت در برابر نویز در محیط های بلند .

2. شیوه های امنیت امن:

تهویه: از تهویه کافی برای جلوگیری از استنشاق دودها اطمینان حاصل کنید.

ایمنی آتش نشانی: خاموش کننده های آتش نشانی را در این نزدیکی نگه دارید و مواد قابل اشتعال را از محل کار . حذف کنید

روشنایی: روشنایی کافی برای اطمینان از دید واضح .

پاکیزگی: منطقه کار را تمیز و سازمان یافته نگه دارید .

3. حمل تجهیزات جوشکاری با خیال راحت:

ایمنی الکتریکی: از کار در شرایط مرطوب خودداری کنید و اطمینان حاصل کنید که تجهیزات به درستی پایه گذاری شده اند.

بازرسی تجهیزات: به طور مرتب کابل ها ، اتصالات و خود دستگاه را برای هرگونه علائم سایش یا آسیب .} بررسی کنید

انباره مناسب: تجهیزات جوشکاری و مواد مصرفی را با خیال راحت ذخیره کنید.

تنظیم دستگاه جوشکاری

1. کتابچه راهنما را بخوانید: خود را با مدل خاص {{0} آشنا کنید

{{0} connections اتصالات را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که تمام کابل ها و شیلنگ ها به طور ایمن متصل هستند {{0}

3. تنظیمات را تنظیم کنید: جریان و ولتاژ صحیح را مطابق با مواد و الکترود استفاده کنید .

4. دستگاه را زمین بزنید: گیره زمین را به یک سطح فلز تمیز و لخت وصل کنید تا از اتصال قوی . اطمینان حاصل شود

آماده سازی فلز

1. سطح را تمیز کنید: زنگ زدگی ، رنگ و سایر آلاینده ها را با استفاده از برس سیم یا چرخ دستی . حذف کنید

2. متناسب: اطمینان حاصل کنید که قطعات جوش داده شده به درستی در کنار هم قرار می گیرند .

3. جوش: از جوش های کوچک برای نگه داشتن قطعات قبل از جوشکاری نهایی استفاده کنید.

انجام جوش

1. به قوس ضربه بزنید: برای شروع ARC . از روش Tap یا Scratch استفاده کنید

{0}} قوس را حفظ کنید: فاصله مداوم بین الکترود و قطعه کار .

3. به طور پیوسته حرکت کنید: الکترود یا مشعل را با سرعت ثابت حرکت دهید تا یک مهره جوش یکنواخت ایجاد شود {{0}

4. استخر را تماشا کنید: استخر جوش را کنترل کنید تا از نفوذ مناسب و شکل مهره اطمینان حاصل شود {{0}

اتمام و بازرسی

1. جوش را تمیز کنید: سرباره (در جوشکاری چوب) را بردارید و منطقه جوش {{0} را تمیز کنید

2. جوش را بازرسی کنید: نقص هایی مانند ترک ، تخلخل و undercut {{0} را بررسی کنید

3. در صورت لزوم خرد کنید: در صورت لزوم از چرخ برای صاف کردن جوش استفاده کنید .

عیب یابی موضوعات مشترک

تخلخل (سوراخ های کوچک): ناشی از رطوبت ، تنظیمات بد یا فلز کثیف {{0}

کمبود همجوشی (بدون اتصال): گرما ، فلز کثیف یا سایر موارد . کافی نیست

زیربنایی (شیارها): گرمای بیش از حد ، سرعت بد یا زاویه الکترود اشتباه .

ضربات قوس (حرکت قوس): میدان های مغناطیسی یا زمین بد .

تکنیک های پیشرفته

جوشکاری چند پاس: چندین لایه را برای ایجاد یک جوش قوی روی مواد ضخیم تر . استفاده کنید

تکنیک بافندگی: الکترود را به صورت به سمت خود ببندید تا یک منطقه وسیع تر . را بپوشاند

جوش عمودی: حرکت به سمت بالا در برابر گرانش ، به کنترل بیشتری نیاز دارد .

جوش سربار: جوش بالای سر ، به دلیل گرانش دشوارتر است.

تعمیر دستگاه جوشکاری شامل یک سری مراحل برای تشخیص و رفع مشکلات مشترک . در اینجا یک راهنمای جامع برای کمک به شما در عیب یابی دستگاه جوشکاری شما وجود دارد:

کارهای تعمیر و نگهداری مشترک برای دستگاه های جوشکاری

1. به طور مرتب اجزای را بازرسی و تمیز کنید:

برای اطمینان از جریان هوای بدون مانع از هوای فشرده شده برای تمیز کردن دریچه ها و اجزای داخلی استفاده کنید.

{{0} lets اتصالات الکتریکی را بررسی کنید:

تمام اتصالات را محکم و بازرسی کنید و هرگونه سیم یا پایانه آسیب دیده {{0} را جایگزین کنید

3. مواد مصرفی را جایگزین کنید:

به طور مرتب نکات تماس ، نازل ها و دیفیوزرهای گاز فرسوده را بررسی و جایگزین کنید.

4. سطح خنک کننده را کنترل کنید:

برای جلوگیری از گرمای بیش از حد. اطمینان حاصل کنید

عیب یابی مشکلات رایج

1. جوشکار شروع نمی شود:

مدار برق را بررسی کنید ، فیوزهای دمیده شده را جایگزین کنید ، ولتاژ صحیح را تضمین کنید و رله های اضافه بار را تنظیم کنید {{0}

2. جوشکار شروع می شود و فیوز را می وزد:

اطمینان حاصل کنید که فیوزها اندازه صحیح هستند و مدارهای کوتاه را در اتصالات موتور . بررسی کنید

3. جوشکار اجرا می شود اما بعد از مدت کوتاهی متوقف می شود:

اضافه بار را بررسی کنید ، اطمینان حاصل کنید که سرب خیلی طولانی یا باریک نیست و تهویه مناسب را تأیید کنید {{0}

4. لمس کردن جوشکار شوک می دهد:

اطمینان حاصل کنید که قاب دستگاه به درستی پایه گذاری شده است .

جوشکار5. شروع می شود اما جریان جوش را تحویل نمی دهد:

تمام اتصالات را بررسی و محکم کنید ، در زیر گیره زمین تمیز کنید و از رفع مناسب گیره زمین . اطمینان حاصل کنید

6. قوس جوش بلند بلند است و بیش از حد پراکنده است:

تنظیمات فعلی را تنظیم کرده و قطبیت صحیح را برای الکترود . تضمین کنید

7. جوشکاری است:

تنظیمات فعلی را تنظیم کنید ، از اتصالات خوب اطمینان حاصل کنید و از طول کابل مناسب و سطح مقطع. استفاده کنید

8. هیچ فید سیم یا جهت تغذیه سیم اشتباه در جوشکاری MIG:

مجدداً قطع کننده مدار را تنظیم کنید ، فیوزهای دمیده شده را جایگزین کنید و اتصالات موتور فید سیم . را بررسی کنید

9. قوس ناپایدار:

قطبیت را بررسی کنید ، الکترودهای تنگستن آلوده را تمیز یا جایگزین کنید ، طول قوس را کوتاه کنید ، فلز پایه را تمیز کنید و از رفع مناسب گیره زمین . اطمینان حاصل کنید

10. مشکل در شروع قوس یا قوس نمی تواند شروع شود:

از جریان مناسب گاز ، موقعیت های صحیح سوئیچ منبع تغذیه اطمینان حاصل کنید و از اندازه الکترود تنگستن مناسب استفاده کنید و {{0} را تایپ کنید

برای شروع یک دستگاه جوشکاری با خیال راحت و مؤثر ، این مراحل دقیق را دنبال کنید:

1. اقدامات احتیاطی

از دنده محافظ بپوشید: همیشه کلاه ایمنی ، دستکش ، لباس مقاوم در برابر شعله و عینک ایمنی {{1} را بپوشید

از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید: در یک منطقه با تهویه مناسب کار کنید تا از استنشاق دودهای مضر جلوگیری کنید.

فضای کاری را پاک کنید: هر ماده قابل اشتعال را برداشته و یک آتش نشانی را در این نزدیکی نگه دارید .

2. دستگاه را بازرسی کنید

آسیب را بررسی کنید: دستگاه ، کابل ها و اتصالات را برای هرگونه آسیب قابل مشاهده . بازرسی کنید

از زمین مناسب اطمینان حاصل کنید: گیره زمین را به یک سطح فلز تمیز و لخت وصل کنید تا از اتصال الکتریکی پایدار . اطمینان حاصل شود

3. دستگاه جوشکاری را تنظیم کنید

منبع تغذیه را وصل کنید: دستگاه را به پریز برق صحیح وصل کنید و اطمینان حاصل کنید که ولتاژ با نیاز دستگاه مطابقت دارد {{0}

الکترودها یا سیم را نصب کنید: برای جوشکاری MIG ، سیم را از طریق غلطک های درایو تغذیه کنید و به داخل اسلحه جوشکاری . برای جوشکاری TIG ، الکترود تنگستن را در مشعل قرار دهید . برای جوشکاری چوب ، الکترود را در نگهدارنده.} قرار دهید

پارامترهای صحیح را تنظیم کنید: ولتاژ ، آمپراژ و سرعت سیم (برای MIG) را بر اساس ضخامت مواد تنظیم کنید و {{0} را تایپ کنید

4. دستگاه جوشکاری را شروع کنید

دستگاه را روشن کنید: سوئیچ برق اصلی را پیدا کنید و آن را روشن کنید .

قوس را شروع کنید:

جوش میگ: ماشه را روی اسلحه جوش بکشید تا قوس . شروع شود

جوش تیگ: به آرامی نوک تنگستن را در برابر قطعه کار خراش دهید تا قوس . را شروع کنید

جوش: الکترود را در مقابل فلز بزنید تا یک قوس {{0} ایجاد شود

5. جوش را کنترل کنید

یک قوس ثابت را حفظ کنید: فاصله مداوم بین الکترود و قطعه کار .

استخر جوش را تماشا کنید: اطمینان حاصل کنید که استخر جوش یکنواخت و عاری از اسپلتر .

6. جوش را تمام کنید

جوش را بازرسی کنید: نقص هایی مانند ترک ، تخلخل یا Undercut {{0} را بررسی کنید

منطقه جوش را تمیز کنید: سرباره و پراکنده را از ناحیه جوش .} reture حذف کنید

برای تنظیم صحیح دستگاه جوشکاری ، این مراحل دقیق را دنبال کنید تا از عملکرد بهینه و جوش های با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنید:

1. تنظیمات کلیدی را درک کنید

ولتاژ: طول قوس و ورودی گرما را کنترل می کند . خیلی زیاد ولتاژ می تواند باعث پراکندگی بیش از حد و سوختگی شود ، در حالی که ولتاژ خیلی کم می تواند منجر به نفوذ ضعیف و یک مهره ضعیف و باریک.} شود

سرعت سیم: تعیین می کند که سیم به سرعت در جوش {{0} خیلی سریع می تواند باعث ایجاد بیش از حد ساخت و مهره های ناهموار شود ، در حالی که خیلی کند می تواند منجر به یک قوس متناقض و نفوذ ضعیف شود.

جنجال: تعیین گرما و نفوذ جوش . مواد نازک تر نیاز به آمپراژ پایین تر دارند ، در حالی که مواد ضخیم تر به آمپراژ بالاتری نیاز دارند {1}

2. تنظیمات را برای فلزات مختلف تنظیم کنید

فولاد:

از CO2 یا ترکیبی از آرگون/CO2 برای جوشکاری MIG. استفاده کنید

ولتاژ و سرعت سیم را با توجه به ضخامت مواد تنظیم کنید (به نمودار مراجعه کنید) .

برای جوشکاری هسته شار ، از سیم E71T-GS بدون محافظت از گاز استفاده کنید {{2}

فولاد ضد زنگ:

برای جوشکاری MIG از یک گاز Tri-Mix (90 ٪ هلیوم ، 7 {5} 5} 5 ٪ آرگون ، 2.5 ٪ CO2) استفاده کنید.

ولتاژ را کمی برای نفوذ عمیق تر . افزایش دهید

سرعت سیم را حفظ کنید تا از گرمای بیش از حد . جلوگیری کنید

الومینیوم:

از 100 ٪ گاز آرگون برای جوشکاری MIG استفاده کنید.

سرعت سیم پایین و ولتاژ را کمی افزایش دهید .

برای جلوگیری از مشکلات تغذیه سیم . از اسلحه قرقره استفاده کنید

3. عیب یابی موضوعات مشترک

مهره جوش خیلی بلند و باریک است: ولتاژ و سرعت سیم پایین را افزایش دهید .

پراکنده بیش از حد: ولتاژ را کاهش دهید یا سرعت سیم را افزایش دهید .

از طریق فلز نازک سوزانده شود: آمپراژ و ولتاژ پایین ، و از جوش های کوتاه تر . استفاده کنید

نفوذ ضعیف: ولتاژ و آمپراژ را کمی افزایش دهید .

4. نکات کلی برای تنظیم دستگاه جوشکاری

تست روی قراضه فلز: همیشه جوش های تست را روی ضایعات فلزی قبل از شروع پروژه خود اجرا کنید .

به قوس گوش دهید: صدای "سرخ کردن" ثابت تنظیمات خوب .

مهره جوش را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که مهره صاف ، یکنواخت است و دارای نفوذ خوبی است {{0}

از گاز مناسب استفاده کنید: فلزات مختلف به گازهای محافظ مختلف نیاز دارند .

در صورت لزوم تنظیم کنید: تنظیمات را بر اساس موقعیت ، ضخامت و نوع فلز {{0} تنظیم کنید

5. اقدامات احتیاطی

PPE را بپوشید: همیشه کلاه ایمنی ، دستکش و لباس مقاوم در برابر آتش را بپوشید.

از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید: برای کاهش قرار گرفتن در معرض دودهای جوش.}}}}}}}

مواد قابل اشتعال را بردارید: مساحت هر ماده قابل اشتعال را پاک کنید و یک آتش نشانی آتش در این نزدیکی داشته باشید {{0}