عملکرد دستگاه حفاری چیست

یک دستگاه حفاری ، که به عنوان مطبوعات مته نیز شناخته می شود ، ابزاری همه کاره و ضروری است که در صنایع و برنامه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد اصلی آن ایجاد سوراخ در مواد مختلف است ، اما می تواند کارهای مرتبط دیگر را نیز انجام دهد. در اینجا نگاهی دقیق به عملکردهای یک دستگاه حفاری آورده شده است:

توابع اصلی

1. سوراخ های سوراخ کردن:

شرح: اساسی ترین عملکرد یک دستگاه حفاری ایجاد سوراخ در موادی مانند فلز ، چوب ، پلاستیک و سنگ تراشی است. این امر با چرخاندن یک مته در قسمت کار حاصل می شود.

برنامه: در ساخت ، ساخت و ساز ، نجاری ، تعمیر خودرو و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می شود.

2. بازگو کردن:

شرح: Reaming فرایند بزرگ شدن و اتمام سوراخ قبلی حفر شده به قطر دقیق است. از یک ریمر برای دستیابی به اندازه سوراخ صاف و دقیق استفاده می شود.

برنامه: در مهندسی مکانیک و تولید برای ایجاد سوراخ های با دقت بالا.

3.tapting:

شرح: ضربه زدن شامل ایجاد نخ های داخلی در یک سوراخ حفر شده برای قرار دادن پیچ ها یا پیچ ها است. از شیر برای برش نخ ها استفاده می شود.

برنامه: به طور گسترده در تولید خودرو ، هوافضا و تولید عمومی برای ایجاد سوراخ های نخ شده استفاده می شود.

4.CountersInking:

شرح: Countersinking یک سوراخ مخروطی ایجاد می کند تا امکان صندلی پیچ یا پیچ و مهره های پیشخوان را فراهم کند. این تضمین می کند که سر پیچ با سطح آن می نشیند.

برنامه: مورد استفاده در چوبی ، فلزکاری و ماشینکاری پلاستیک برای سوراخ های دقیق.

5.Countryboring:

شرح: Counterboring یک سوراخ استوانه ای ایجاد می کند تا صندلی یک سر یا مهره پیچ را فراهم کند. این تضمین می کند که سر پیچ در سطح آن قرار دارد.

برنامه: در مهندسی مکانیک و تولید برای ایجاد سوراخ های دقیق ضد باستانی رایج است.

توابع ثانویه

1. حفاری اسپوت:

شرح: حفاری Spot یک سوراخ کوچک و دقیق برای هدایت بیت مته برای حفاری عمیق تر ایجاد می کند. این امر به جلوگیری از سرگردانی بیت مته کمک می کند و از قرار گرفتن دقیق در سوراخ اطمینان می دهد.

برنامه: در ماشینکاری دقیق و ساخت برای شروع دقیق سوراخ ها استفاده می شود.

2. حفاری مرکز:

شرح: حفاری مرکز یک نقطه مرکزی دقیق برای تنظیم مجدد ، پیشخوان یا سایر عملیات پیگیری ایجاد می کند. این امر تراز و موقعیت دقیق را تضمین می کند.

برنامه: در مهندسی مکانیک و تولید برای ایجاد نقاط دقیق مرکز.

3. حفاری را دنبال کنید:

شرح: مرحله حفاری سوراخ هایی از قطر چندگانه را در یک عمل واحد ایجاد می کند. این برای ایجاد سوراخ های پله ای در مواد نازک مفید است.

برنامه: در کار ورق فلزی ، ماشینکاری پلاستیک و ساخت الکترونیک استفاده می شود.

بزرگترین سوراخی که یک دستگاه حفاری می تواند ایجاد کند بستگی به نوع و مدل خاص دستگاه دارد. در اینجا چند نمونه بر اساس نتایج جستجو آورده شده است:

1. ماشین های حفاری سوراخ عمیق BTA

مدل: سری Precihole BVN

قطر حداکثر سوراخ: حداکثر 250 میلی متر (9.84 اینچ)

شرح: این دستگاه ها برای حفاری سنگین طراحی شده اند و می توانند سوراخ های بزرگ - قطر را با دقت بالا تحمل کنند.

2. دکل حفاری هسته

مدل: xy -44 a

قطر حداکثر سوراخ: 300 میلی متر (11.81 اینچ)

شرح: این دکل حفاری هسته قادر به حفاری سوراخ های بزرگ است و معمولاً در بررسی های زمین شناسی و ساخت و سازها استفاده می شود.

3. دستگاه های حفاری قابل حمل

مدل: دستگاه هارن

قطر حداکثر سوراخ: تا 2 5\/8 اینچ (66.67 میلی متر)

شرح: Hearn Machine راه حل های حفاری قابل حمل را ارائه می دهد که می تواند سوراخ های بزرگی را در اعضای ساختگی حفر کند ، مناسب برای استفاده از فروشگاه و میدانی.

دریل های Blasthole

مدل: سری Atlas COPCO T4BH

قطر حداکثر سوراخ: 9.75 اینچ (247.65 میلی متر)

شرح: این دریل ها برای عملیات معدن و معدن در مقیاس بزرگ طراحی شده اند که قادر به سوراخ کردن سوراخ ها با قطر حداکثر 9.75 اینچ هستند.

5. مته های چرخشی

مدل: سری Atlas Copco IDM 70

قطر حداکثر سوراخ: 10.58 اینچ (268.73 میلی متر)

شرح: سری IDM 70 برای تولید حفاری Blasthole طراحی شده است و می تواند سوراخ هایی با قطر تا 10.58 اینچ ایجاد کند.

6. سیستم حفاری بالا چکش

مدل: Sandvik Pantera dp1600i

قطر حداکثر سوراخ: 178 میلی متر (7.01 اینچ)

شرح: این سیستم حفاری چکش بالا برای معدن و معدن در مقیاس بزرگ طراحی شده است و روشی مؤثر و کارآمدتر و کارآمدتر برای حفاری سوراخ های بزرگ ارائه می دهد.

7. دستگاه های حفاری اسلحه عمیق

مدل: سری PDHG

قطر حداکثر سوراخ: حداکثر 40 میلی متر (1.57 اینچ) برای حفاری جامد

شرح: این دستگاه ها برای حفاری سوراخ های عمیق با حداکثر قطر سوراخ 40 میلی متر طراحی شده اند و می توانند نسبت به طول - به - قطر تا 100: 1 دست یابند.

دستگاه اصلی مورد استفاده در فرآیند حفاری معمولاً به عنواندستگاه حفارییامته مطبوعاتبشر این قطعه تجهیزات همه کاره برای ایجاد سوراخ در مواد مختلف مانند فلز ، چوب ، پلاستیک و سنگ تراشی طراحی شده است. با این حال ، نوع خاص دستگاه حفاری مورد استفاده بسته به کاربرد و مواد حفر شده می تواند متفاوت باشد. در اینجا یک مرور کلی در مورد انواع اصلی ماشین های حفاری و کاربردهای آنها آورده شده است:

1. دستگاه حفاری قائم (مطبوعات مته)

شرح: متداول ترین نوع دستگاه حفاری ، دارای یک دوک نخ ریسی و یک کارگاه. اپراتور نرخ خوراک را با استفاده از یک دستگیره یا اهرم کنترل می کند.

برنامه: عمومی - وظایف حفاری هدف در کارگاه ها ، تولید مقیاس کوچک ، نجاری و فلزکاری.

2. دستگاه حفاری شعاعی

شرح: یک دستگاه حفاری پیشرفته تر با بازوی شعاعی که به سر حفاری اجازه می دهد تا به صورت افقی حرکت کند. این انعطاف پذیری بیشتری را در موقعیت یابی بیت مته فراهم می کند.

برنامه: حفاری از قطعه های بزرگ که به راحتی قابل جابجایی نیستند ، مانند تولید و ساخت و ساز سنگین.

3. دستگاه حفاری دوک نخ ریسی چندگانه

شرح: این ماشین ها دارای چندین دوک نخ ریسی هستند که هر کدام دارای بیت مته مخصوص به خود هستند و اجازه می دهند چندین سوراخ همزمان حفر شود.

برنامه: بالا - وظایف تولید حجم در صنایعی مانند ساخت خودرو و الکترونیک.

4. دستگاه حفاری CNC

شرح: دستگاه های حفاری کنترل عددی رایانه (CNC) خودکار و قابل برنامه ریزی هستند و دقت و تکرار آن را ارائه می دهند.

برنامه: حفاری دقیق در هوافضا ، خودرو و سایر صنایع که نیاز به ساخت سوراخ بالا دارند.

5. دستگاه حفاری سوراخ عمیق

شرح: ماشین های تخصصی که برای حفاری سوراخ های عمیق با دقت بالا طراحی شده اند. آنها اغلب از ابزارهای تخصصی مانند مته های اسلحه استفاده می کنند.

برنامه: حفاری سوراخ های عمیق در فلزات و سایر مواد ، که معمولاً در صنایع هوافضا ، خودرو و نفت و گاز استفاده می شود.

6. دستگاه حفاری قابل حمل (مته دستی)

شرح: قابل حمل و ابزارهای حفاری دستی که می توانند یا بند ناف (برقی) یا بی سیم (باتری - مجهز به آن باشند).

برنامه: ساخت و ساز ، نجاری ، تعمیر خودرو و کارهای نگهداری عمومی.

7. دریل

شرح: یک دستگاه حفاری کوچک و کوچکتر که برای کارهای دقیق طراحی شده است. اغلب در کارگاه ها و آزمایشگاه ها استفاده می شود.

برنامه: وظایف حفاری دقیق ، مانند ساخت الکترونیک ، ساخت جواهرات و فلزکاری در مقیاس کوچک.

8. دستگاه مته سنگی

شرح: ماشین های تخصصی که برای حفاری سوراخ در سنگ ، سنگ و سایر مواد سخت طراحی شده اند. آنها از ترکیبی از ضربه و حفاری چرخشی استفاده می کنند.

برنامه: ساخت و ساز ، معدن و مهندسی ژئوتکنیک برای حفاری سوراخ های انفجار ، سوراخ های لنگر و سایر برنامه ها.

9. دکل حفاری هسته

شرح: ماشین آلات طراحی شده برای حفاری سوراخ های بزرگ - قطر ، که اغلب در بررسی های زمین شناسی و ساخت و ساز استفاده می شوند.

برنامه: حفاری سوراخ های بزرگ - قطر برای نمونه گیری هسته ، کار بنیاد و سایر کاربردهای سنگین.

10. دستگاه حفاری افقی

شرح: ماشین آلات طراحی شده برای عملیات حفاری افقی ، که اغلب در حفاری جهت دار برای نصب برنامه های زیرزمینی استفاده می شوند.

برنامه: نصب خطوط لوله ، کابل ها و مجاری بدون سنگر ، به ویژه در محیط های شهری و مناطق حساس به محیط زیست مفید است.

پرده مش اطراف دریل های دستگاه معمولاً به عنوان a گفته می شودنگهبان مش ایمنییاگارد پرده مشبشر این سد محافظ برای جلوگیری از تصادفات و صدمات ناشی از تماس با بیت های چرخشی ، بقایای پرواز یا سایر قسمت های متحرک دستگاه ، به منظور تقویت ایمنی طراحی شده است.

ویژگی ها و عملکردهای کلیدی

محافظت از زباله ها: پرده مش به گرفتن و حاوی بقایای پرواز با سرعت زیاد یا درختچه کمک می کند و از پرسنل و دارایی محافظت می کند.

دید: طراحی مش به اپراتورها اجازه می دهد تا ضمن حفظ سد امن ، روند حفاری را به وضوح مشاهده کنند.

رعایت استانداردهای ایمنی: این نگهبانان غالباً برای رعایت استانداردهای ایمنی خاص ، مانند مواردی که توسط OSHA (مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی) تعیین شده است ، طراحی می شوند و از یک محیط کار ایمن تر اطمینان می دهند.

دسترسی آسان: پرده مش به راحتی قابل نصب و تنظیم است تا در حالی که هنوز محافظت می کند ، دسترسی راحت به دستگاه امکان پذیر شود.

انواع و مواد

مشبک: معمولاً برای دوام و قدرت آن استفاده می شود. این می تواند برای مقاومت در برابر خوردگی اضافی گالوانیزه شود.

صفحه پتگ: برخی از نگهبانان از موادی مانند صفحه PETG با ضخامت 5 میلی متر ساخته شده اند و نمای و محافظت روشنی را ارائه می دهند.

گزینه های قابل تنظیم: نگهبانان را می توان در اندازه ، باز شدن مش و مواد برای تنظیم تنظیمات و برنامه های خاص دستگاه تنظیم کرد.

نصب و مزایا

نصب: پرده های مش به طور معمول در قسمت بالا ایمن شده و در طرفین و پایین به صورت رایگان آویزان می شوند و امکان نصب آسان و حداقل پشتیبانی ساختاری را فراهم می کنند.

نگهداری - رایگان: این نگهبانان به طور کلی کم نگهداری هستند و به راحتی قابل تمیز هستند.

نظارت پیشرفته: طراحی مش امکان مشاهده بصری از ماشین آلات و اپراتور را فراهم می کند و نظارت و بهره وری را افزایش می دهد.

روغن کاری نقش مهمی در عملکرد و نگهداری دستگاه حفاری دارد. این در خدمت چندین هدف است که به کارآیی ، طول عمر و ایمنی دستگاه کمک می کند. در اینجا اهداف اصلی روغن کاری در یک دستگاه حفاری آورده شده است:

1. کاهش اصطکاک

هدف: روان کننده ها اصطکاک بین قطعات متحرک مانند دوک ، یاتاقان ها و چرخ دنده ها را کاهش می دهد.

سود: اصطکاک پایین به معنای تولید گرمای کمتری است ، که به جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و سایش اجزای دستگاه کمک می کند. این منجر به عملکرد نرم تر و عمر طولانی دستگاه می شود.

2. اتلاف گرما

هدف: روان کننده ها به از بین رفتن گرمای تولید شده در طی فرآیند حفاری کمک می کنند.

سود: با کاهش گرما ، روان کننده ها از گسترش حرارتی و تغییر شکل اجزای دستگاه جلوگیری می کنند و از عملیات حفاری دقیق و مداوم اطمینان می دهند.

3. محافظت از شما

هدف: روان کننده ها یک فیلم محافظ بین قطعات متحرک ، کاهش مستقیم فلز - به - تماس با فلز را تشکیل می دهند.

سود: این باعث می شود سایش و پارگی روی اجزای دستگاه کاهش یابد ، طول عمر آنها را افزایش داده و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.

4. پیشگیری از خوردگی

هدف: روان کننده ها سدی را در برابر رطوبت و سایر عناصر خورنده فراهم می کنند.

سود: این به جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی ، حفظ یکپارچگی و عملکرد اجزای دستگاه کمک می کند.

5. کاهش سر و صدا

هدف: روان کننده ها می توانند به کاهش سطح سر و صدای تولید شده توسط حرکت قطعات دستگاه کمک کنند.

سود: یک عمل ساکت تر محیط کار را بهبود می بخشد و استرس مربوط به سر و صدا را برای اپراتورها کاهش می دهد.

6. عمل کارآمد

هدف: روغن کاری مناسب تضمین می کند که دستگاه به طور هموار و کارآمد کار کند.

سود: این منجر به بهره وری بالاتر و عملکرد بهتر حفاری می شود ، زیرا دستگاه می تواند با سرعت بهینه و نرخ خوراک بدون وقفه های مکرر برای نگهداری کار کند.

7. حذف تراشه

هدف: در برخی از عملیات حفاری ، روان کننده ها (مانند برش مایعات) به از بین بردن تراشه ها و آوار از ناحیه حفاری کمک می کنند.

سود: این باعث می شود منطقه حفاری تمیز شود و از ساخت تراشه جلوگیری می کند که می تواند باعث شکستگی ابزار یا کیفیت پایین سوراخ شود.

انواع روان کننده های مورد استفاده در دستگاه های حفاری

مایعات برش:

هدف: برای خنک کردن و روغن کاری بیت مته در طی فرآیند حفاری استفاده می شود.

انواع: آب - روغنهای محلول ، روغنهای مستقیم و مایعات مصنوعی.

روغن:

هدف: برای روغن کاری قسمتهای متحرک دستگاه حفاری استفاده می شود.

انواع: روغن های مبتنی بر مواد معدنی ، روغنهای مصنوعی و روغنهای نیمه مصنوعی.

چرب:

هدف: برای روغن کاری و سایر اجزای مورد نیاز به روغن کاری طولانی مدت استفاده می شود.

انواع: گریس های مبتنی بر لیتیوم ، گریس های پلی اوره و گریس های مصنوعی.

اهمیت روغن کاری منظم

روغن کاری منظم برای حفظ عملکرد و ماندگاری یک دستگاه حفاری ضروری است. غفلت از روغن کاری می تواند منجر به:

افزایش سایش و پارگی در اجزای دستگاه.

گرمای بیش از حد و آسیب احتمالی دستگاه.

کاهش راندمان و دقت حفاری.

افزایش هزینه های نگهداری و خرابی.

A دستگاه حفاری یکپارچهنوعی تجهیزات حفاری با کارایی بالا است که به طور خاص برای کاربردهای حفاری و مسیریابی دقیق در صنعت تولید الکترونیک طراحی شده است. در اینجا ویژگی ها و کاربردهای اصلی دستگاه حفاری Uniline آورده شده است:

ویژگی های کلیدی

طراحی تک - دوک نخ ریسی: Uniline 2000 یک دستگاه حفاری تک دوک است که امکان کنترل دقیق و انعطاف پذیری در عملیات حفاری را فراهم می کند.

دوک های پر سرعت: مجهز به اسپیندل با سرعت بالا (به عنوان مثال ، 125 ، {2}} RPM) ، Uniline 2000 می تواند به طور مؤثر وظایف حفاری و مسیریابی را انجام دهد.

کنترل کننده پیشرفته: این دستگاه دارای یک کنترلر پیشرفته USC است که کنترل دقیقی بر پارامترهای حفاری و افزایش اتوماسیون را در اختیار شما قرار می دهد.

سیستم مدیریت ابزار (TMS): Uniline 2000 شامل TMS ابزار {1}} است که امکان تغییر ابزار کارآمد و کاهش خرابی را فراهم می کند.

بررسی ابزار لیزر (LTC): این ویژگی اندازه گیری و تراز دقیق ابزار را تضمین می کند و به حفاری دقیق و دقیق کمک می کند.

اندازه تابلو: دستگاه می تواند اندازه پانل ها را تا 24 "(x - محور) x 30" (y - محور) کنترل کند ، و آن را برای انواع کارهای ساخت PCB (برد مدار چاپی) مناسب می کند.

Z - کنترل عمق محور: کنترل دقیق بر عمق حفاری را فراهم می کند ، و از کیفیت سوراخ مداوم اطمینان می دهد.

برنامه

تولید PCB: Uniline 2000 به طور خاص برای مونتاژ و ساخت PCB با حجم بالا و بالا طراحی شده است. این برنامه می تواند نمونه اولیه و برنامه های اول را با سهولت انجام دهد.

حفاری و مسیریابی دقیق: اسپیندل با سرعت بالا دستگاه و سیستم کنترل پیشرفته ، آن را برای کارهای حفاری دقیق و مسیریابی در صنعت الکترونیک ایده آل می کند.

تولید خودکار: Uniline 2000 می تواند در حالت کاملاً خودکار ، افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه های نیروی کار فعالیت کند.

مزایا

تطبیق پذیری: Uniline 2000 را می توان پیکربندی کرد تا انواع اندازه ها و انواع مؤلفه ها را بپذیرد ، و آن را برای نیازهای مختلف تولید مناسب می کند.

سهولت استفاده: دستگاه برنامه نویسی آسان و رابط کاربری - دوستانه ، ساده سازی وظایف تنظیم و نگهداری را ارائه می دهد.

خود تشخیص: پیشرفته قابلیت های تشخیصی خود به شناسایی مشکلات احتمالی قبل از تبدیل شدن به مشکلات اساسی ، کاهش خرابی کمک می کند.

هزینه - اثربخشی: Uniline 2000 برای به حداقل رساندن زباله و ایجاد صرفه جویی در هزینه قابل توجهی از طریق قرار دادن دستگاه با دقت بالا و کالیبراسیون خودکار طراحی شده است.

سوراخ های حفاری به چوب یک کار مشترک در کارهای چوبی ، ساخت و ساز و پروژه های مختلف DIY است. انواع مختلفی از ماشین ها و ابزار وجود دارد که به طور خاص برای این منظور طراحی شده اند. در اینجا برخی از دستگاه های متداول برای حفاری سوراخ به چوب آورده شده است:

1. دریل دستی (مته قابل حمل)

شرح: یک ابزار برق دستی که می تواند بند (الکتریکی) یا بی سیم (باتری) باشد. بسیار متنوع و قابل حمل است و آن را برای طیف گسترده ای از کارهای حفاری مناسب می کند.

برنامه: ایده آل برای حفاری سوراخ در چوب برای پیچ ها ، روپوش ها و سایر تکنیک های زباله. همچنین در ساخت و ساز ، تعمیر خودرو و کارهای نگهداری عمومی استفاده می شود.

2. مطبوعات مته (دستگاه حفاری قائم)

شرح: یک دستگاه ثابت با دوک نخ ریسی و یک کار. اپراتور نرخ خوراک را با استفاده از یک دستگیره یا اهرم کنترل می کند. مطبوعات مته نسبت به مته های دستی دقت و کنترل بیشتری را ارائه می دهند.

برنامه: مورد استفاده در مغازه های نجاری ، تولید مقیاس کوچک و پروژه های سرگرمی برای حفاری سوراخ های دقیق در چوب. مناسب برای کارهایی مانند ایجاد سوراخ برای رو به رویه ، لولا و سایر سخت افزار.

3. دستگاه حفاری شعاعی

شرح: یک دستگاه حفاری پیشرفته تر با بازوی شعاعی که به سر حفاری اجازه می دهد تا به صورت افقی حرکت کند. این انعطاف پذیری بیشتری را در موقعیت یابی بیت مته فراهم می کند.

برنامه: ایده آل برای حفاری قطعه های بزرگ که به راحتی قابل جابجایی نیستند ، مانند تولید و ساخت و ساز سنگین.

4. دریل

شرح: یک دستگاه حفاری کوچک و کوچکتر که برای کارهای دقیق طراحی شده است. اغلب در کارگاه ها و آزمایشگاه ها استفاده می شود.

برنامه: وظایف حفاری دقیق ، مانند ساخت الکترونیک ، ساخت جواهرات و پروژه های چوبی در مقیاس کوچک.

5. روتر

شرح: ابزاری قدرتمند که برای برش ، شکل دادن و سوراخ های حفاری در چوب استفاده می شود. روترها را می توان برای ثبات و دقت بیشتر روی یک میز روتر نصب کرد.

برنامه: برای ایجاد لبه های تزئینی ، شیارها و سوراخ های چوب استفاده می شود. مناسب برای پروژه های نجاری ، کابینت و ساخت مبلمان.

6. بیت های مته براد پوینت

شرح: بیت های مته تخصصی که برای حفاری سوراخ های دقیق در چوب طراحی شده اند. آنها یک نکته تیز دارند که به جلوگیری از سرگردانی بیت کمک می کند و قرار دادن دقیق سوراخ را تضمین می کند.

برنامه: ایده آل برای حفاری سوراخ های تمیز و دقیق در چوب برای پیچ ها ، روپوش ها و سایر تکنیک های زباله.

7. بیت های اوج

شرح: طولانی - بیت های مته Shank با طراحی فلوت مارپیچ ، به طور خاص برای حفاری سوراخ های عمیق در چوب طراحی شده است.

برنامه: برای حفاری سوراخ های عمیق در چوب ، مانند نصب پست ها ، سهام و سایر عناصر ساختاری استفاده می شود.

8. بیت های Forstner

شرح: مسطح - بیت های مته پایین که سوراخ های تمیز و دقیقی را با یک پایان صاف ایجاد می کنند. آنها برای حفاری سوراخ های بزرگ - قطر در چوب ایده آل هستند.

برنامه: در چوب برای ایجاد سوراخ برای رولپلاک ها ، لولا و سایر سخت افزار استفاده می شود. مناسب برای کارهایی که نیاز به پایان با کیفیت بالا دارند.

9. بیت های اسپید

شرح: بیت های مته مسطح و گسترده با یک نقطه تیز و لبه های برش طراحی شده برای حفاری سوراخ های بزرگ - قطر در چوب.

برنامه: ایده آل برای حفاری سوراخ های بزرگ - قطر در چوب برای مجرای الکتریکی ، لوله کشی و سایر کاربردها که در آن یک سوراخ تمیز بسیار مهم نیست.

10. اره های سوراخ

شرح: اره های دایره ای با بیت خلبان در مرکز ، که برای برش سوراخ های بزرگ - قطر در چوب طراحی شده است.

برنامه: برای برش سوراخ های بزرگ - قطر در چوب برای نصب لوله ها ، مجاری و سایر قطعات بزرگ - استفاده می شود.