پولیش گرانیت یک ابزار یا دستگاه تخصصی است که برای صاف کردن و درخشش سطوح گرانیتی استفاده می شود. در اینجا برخی از انواع متداول پولیش گرانیت و ویژگی های آنها آورده شده است:
پولیش های مرطوب دستی
شرح: این ابزارهای قابل حمل و دستی هستند که از آب برای خنک کردن سنگ و کاهش گرد و غبار هنگام پرداخت استفاده می کنند.
ویژگی:
آب - عملکرد خوراک برای کاهش گرد و غبار و تقویت پایان.
سبک وزن و آسان برای رسیدگی ، و آنها را برای کارهای دقیق مناسب می کند.
ساخت و سازهای بادوام برای مقاومت در برابر استفاده طولانی مدت در شرایط مرطوب.
بهترین برای: جلا دادن لبه ، مناطق کوچک و جزئیات پیچیده.
پولیشهای با سرعت متغیر
شرح: این پولیشرها RPM های قابل تنظیم را ارائه می دهند و به کاربران امکان می دهند سرعت را بر اساس مواد و کار تنظیم کنند.
ویژگی:
شماره گیری کنترل سرعت برای تنظیمات دقیق.
طراحی ارگونومیک برای استفاده طولانی مدت.
موتور قدرتمند قادر به رسیدگی به کارهای صیقل دهنده است.
بهترین برای: جلا دادن گرانیت ، مرمر ، سنگ آهک و سنگ مهندسی شده.
چرخ های زاویه ای با لنت های جلا دادن
شرح: در حالی که در درجه اول برای سنگ زنی استفاده می شود ، چرخ های زاویه ای مجهز به لنت های جلا می توانند به یک لهستانی تصفیه شده در سطوح سنگی دست یابند.
ویژگی:
سازگار با پیوست های مختلف ، از جمله لنت های جلا دادن و چرخ های الماس.
جمع و جور و ایده آل برای کارهای دقیق و لبه.
RPM های بالا برای حذف و شکل گیری کارآمد.
بهترین برای: جلا دادن لبه ، مناطق کوچک و جزئیات پیچیده.
پولیشهای خشک
شرح: این پولیش ها از آب استفاده نمی کنند و برای مناطقی که دارای آب محدود هستند یا در جایی که پولیش مرطوب امکان پذیر نیست ، راحت تر هستند.
ویژگی:
اتصالات کنترل گرد و غبار برای کاهش ذرات موجود در هوا.
سرعت قابل تنظیم برای رسیدگی به انواع مختلف سنگ.
سبک و کاربر - طراحی دوستانه برای سهولت در حمل و نقل.
بهترین برای: لمس های نهایی و مشاغل بدون آب.
لاک برقی
شرح: این ماشین های بزرگتر هستند که برای جلا دادن کف و سطوح بزرگ طراحی شده اند.
ویژگی:
HIGH - پایان براق.
مناسب برای جلا دادن مداوم و بوی زدن لبه ها در مواد سنگ مرمر ، گرانیت و جمع آوری شده.
کنترل سرعت متغیر برای انواع مختلف سنگ.
بهترین برای: مناطق بزرگ سطح مانند کف.
انتخاب تجهیزات مناسب
نوع سنگ: سنگهای مختلف از ویژگی های سختی ، چگالی و تخلخل منحصر به فرد برخوردار هستند. گرانیت به ماشین های قدرت بالا- با ساینده الماس نیاز دارد.
منبع تغذیه: بین ابزارهای برق -}}}}} را انتخاب کنید.
کنترل سرعت: برای تنظیم بر اساس مرحله پولیش و سختی سنگ بسیار مهم است.
جمع آوری گرد و غبار: برای ایمنی و عملکرد ، به ویژه هنگام استفاده از پولیش های خشک ، مهم است.
دوام و کیفیت ساخت: HIGH - مواد با کیفیت مانند فولاد ضد زنگ و سنگین {1} plast پلاستیک وظیفه برای طول عمر.
در هنگام انتخاب یک پولیش گرانیتی ، نیازهای خاص پروژه خود را از جمله نوع سنگ ، اندازه منطقه که باید صیقل داده شود و پایان مطلوب را در نظر بگیرید.
توضیحات شغلی پولیش گرانیت چیست
یک پولیش گرانیتی برای دستیابی به درخشش صیقلی ، که اغلب روی میز ، کاشی ، بناهای تاریخی و سایر محصولات سنگی کار می کند ، مسئولیت سنگ زنی ، گاومیش و آب بندی گرانیت را بر عهده دارد. در اینجا یک توضیحات جامع برای یک پولیش گرانیتی آورده شده است:
توضیح کار
مسئولیت ها
تجهیزات کار و نگهداری:
دستگاه های پولیش را راه اندازی و کالیبراسیون کنید.
فرآیند پولیش را برای کنترل کیفیت کنترل کنید.
تعمیر و نگهداری اصلی دستگاه را انجام دهید.
صفحات تمام شده را برای نقص بازرسی کنید.
سوابق تولید را حفظ کنید.
گرانیت صیقلی:
سنگ و صیقلی را برای اتمام صاف یا براق با استفاده از ابزارهای قابل حمل و جلا دادن قابل حمل خرد کنید.
چرخ ساینده مناسب را بر اساس نوع سنگ و پایان مورد نظر انتخاب کنید.
سطح سنگ را مرطوب کنید و چرخ چرخان را روی سنگ راهنمایی کنید تا آن را صاف کنید.
ریزه را از سنگ بشویید و دست را روی سطح حرکت دهید تا مناطق ناهموار را تشخیص دهد.
پودر emery یا سایر ترکیبات پولیش را روی سنگ پخش کرده و از یک چرخ باف برای جلا دادن سطح استفاده کنید.
بازرسی و تعمیر:
ترک ها یا نواقص موجود در سنگ را با مومی که مطابق با رنگ سنگ است پر کنید.
سطوح سنگی را مالش دهید که با استفاده از دستگاه یا ابزار قابل حمل با بلوک های ساینده برای صاف کردن یا صیقل دادن سنگ به پایان نمی رسد.
خدمات مشتری:
خدمات تمیز کردن ، سنگ زنی ، افتخار ، آب بندی و پولیش را برای سنگ طبیعی ارائه دهید.
اطمینان حاصل کنید که نصب ها از تمام مدارک و مشخصات پیروی می کنند.
ایمنی و نگهداری:
به روشی ایمن کار کنید که مطابق با کلیه دستورالعمل های ایمنی باشد.
تجهیزات و مناطق کاری را حفظ کنید.
صلاحیت
آموزش:
دیپلم دبیرستان یا معادل آن.
تجربه:
1-2 سال تجربه در ساخت یا ساخت سنگی سنگی ترجیح داده می شود.
با جلا دادن دست و نصب کانتر سنگی تجربه کنید.
مهارت:
استعداد مکانیکی و توجه به جزئیات.
امکان پیروی از برنامه ها و استانداردهای تجویز شده.
ذهنیت بهبود مستمر و تمایل به کمک به رشد تجارت.
توانایی کار مؤثر در یک محیط تیمی مشترک.
امکان کار با ایمن تمام ابزارها و تجهیزات موجود در فروشگاه ساخت و کامیون نصب.
خواسته های جسمی
این کار از نظر جسمی خواستار است و نیاز به برداشتن وزن قابل توجهی دارد.
ممکن است نیاز به نشستن یا ایستادن در طول روز داشته باشد و بیش از 50 پوند نیرو را گاهی اوقات برای بلند کردن ، حمل ، فشار ، کشش یا در غیر این صورت اشیاء اعمال کنید.
محیط کار
پولیش های گرانیتی غالباً در مغازه های ساخت یا ساخت کار می کنند و همچنین ممکن است برای نصب به سایت های شغلی مراجعه کنند.
با پیروی از این مسئولیت ها و مدارک تحصیلی ، یک پولیش گرانیتی می تواند نتایج کیفیت بالا {0} را تضمین کند و انتظارات مشتری را برآورده کند.
او بهترین لهستانی گرانیتی چیست
بر اساس نتایج جستجو ، در اینجا برخی از بهترین جلا های گرانیتی موجود ، همراه با ویژگی ها و مزایای آنها وجود دارد:
1. گرانیت صنایع دستی ایتالیایی و لهستانی مرمر
شرح: این پاک کننده چند-} به طور خاص برای تمیز کردن و محافظت از انواع سطوح از جمله سنگ مرمر ، گرانیت و سایر سنگهای جلا فرموله شده است.
ویژگی:
پاکسازی ، صیقل داده و محافظت می کند.
مناسب برای گرانیت ، مرمر ، سنگهای جلا ، چوب ، فرمیکا ، فلز و وینیل.
حاوی موم نیست ، و اطمینان از یک خط - پایان رایگان دارد.
رنگ طبیعی سطوح را تقویت می کند.
بهترین برای: تمیز کردن روزانه و نگهداری از میزهای گرانیتی و سایر سطوح سنگی.
2. گرانیت ضد عفونی کننده ویمان روزانه تمیز و درخشش
شرح: یک پاک کننده ضد عفونی کننده و لهستانی که یک درخشش رایگان - را فراهم می کند.
ویژگی:
تمیز کردن و صیقل دادن در یک محصول را ترکیب می کند.
در برابر لکه ها محافظت می کند و درخشش را تقویت می کند.
استفاده از اسپری - و {{1} wipe} استفاده آسان است.
بهترین برای: تمیز کردن روزانه و لمس سریع - Ups در میزهای گرانیتی.
3. Granite Gold Daily Cleaner و Dolish
شرح: یک خط - پاک کننده رایگان و لهستانی که به طور خاص برای گرانیت و سایر سطوح سنگی طبیعی طراحی شده است.
ویژگی:
در یک مرحله تمیز و صیقل می دهد.
پایان براق - بالا را فراهم می کند.
در برابر لکه ها و سایش محافظت می کند.
بهترین برای: نگهداری معمول و تقویت درخشش میزهای گرانیتی.
4. گرانیت سبز ساده و لهستانی سنگی
شرح: یک اکو-} لهستانی دوستانه که زیبایی و رنگ میزهای گرانیتی را بازیابی می کند.
ویژگی:
ایمن برای محیط زیست و مقرون به صرفه.
در بیرون آوردن رنگهای طبیعی سنگ مؤثر است.
یک خط - پایان رایگان فراهم می کند.
بهترین برای: صاحبان خانه که به دنبال یک گزینه دوستانه برای حفظ و صیقل دادن سطوح گرانیتی هستند.
5. Rock Doctor Granite & Quartz Polish
شرح: یک لهستانی درجه -}} که باعث افزایش درخشش می شود و از سطوح گرانیتی محافظت می کند.
ویژگی:
پایان براق - بالا را فراهم می کند.
در برابر لکه ها و سایش محافظت می کند.
استفاده از روش پاک کردن با اسپری - و {{1}.
بهترین برای: استفاده حرفه ای و صاحبان خانه که می خواهند -} chasplish با کیفیت برای میزهای گرانیتی خود داشته باشند.
6. Faber Star Shine آسان است
شرح: آب {{0} cream cream polishing مبتنی بر آن که روند صیقل دادن به سطوح گرانیتی را ساده می کند.
ویژگی:
روشنایی را تقویت می کند و رنگ اصلی مواد را بازیابی می کند.
مقاومت در برابر رنگ آمیزی و سایش را فراهم می کند.
استفاده از یک دستگاه دیسک منفرد یا پولیش دستی آسان است.
بهترین برای: کانرهای گرانیتی و کف برای دستیابی به یک براق بالا -.
7. جلا سنگی طبیعی
شرح: لهستانی که رنگ و ساختار گرانیت و سایر سنگهای طبیعی را پاک ، صیقل داده و شدت می بخشد.
ویژگی:
مناسب برای انواع سنگ مرمر ، گرانیت و سنگ طبیعی.
پایان براق را فراهم می کند.
در برابر اثر انگشت ، لکه های آب و Soap Scum Build -} محافظت می کند.
بهترین برای: افزایش ظاهر سطوح گرانیتی و ارائه محافظت طولانی-.
عواملی که باید هنگام انتخاب یک لهستانی گرانیت در نظر بگیرید
سازگاری سطحی: اطمینان حاصل کنید که لهستانی برای نوع خاص سنگ شما مناسب است.
قابلیت های محافظتی: به دنبال محصولاتی باشید که در برابر لکه ها و سایش محافظت کنند.
سهولت کار: لهستانی را انتخاب کنید که متناسب با روال تمیز کردن شما باشد ، خواه اسپری ، خامه یا خمیر باشد.
ECO - دوستانه: اگر این یک اولویت برای شما باشد ، گزینه های سازگار با محیط زیست را در نظر بگیرید.
پایان
هنگام انتخاب بهترین لهستانی گرانیتی ، نیازهای خاص خود ، نوع سنگی را که دارید و چند بار قصد دارید صیقل دهید در نظر بگیرید. محصولاتی مانند Craftsman ایتالیایی ، Weiman و Granite Gold قابلیت تمیز کردن و پولیش عالی را ارائه می دهند ، در حالی که پزشک ساده سبز و راک گزینه های ECO- دوستانه و حرفه ای -} را ارائه می دهند. برای یک براق بالا- بالا ، Faber Star Shine Easy و Glean Stone Stone Cholish گزینه های برتر است.
گرانیت صیقلی چیست
گرانیت جلا نوعی گرانیت است که برای دستیابی به یک سطح صاف ، براق و بازتابنده درمان شده است. این فرآیند زیبایی طبیعی سنگ را تقویت می کند و آن را به عنوان یک انتخاب محبوب برای انواع برنامه ها در هر دو تنظیمات مسکونی و تجاری تبدیل می کند. در اینجا نگاهی دقیق به گرانیت صیقلی و ویژگی های اصلی آن وجود دارد:
خصوصیات گرانیت جلا
1. سطح نرم:
گرانیت جلا دارای سطح بسیار تصفیه شده و عاری از خراش و نواقص است. این صافی از طریق یک فرآیند مرحله چند- که شامل رنده های مختلف الماس -} آغشته شده است حاصل می شود.
2. ظاهر بازتابنده:
پایان صیقلی به گرانیت یک آینه {{0} مانند درخشش می دهد و رنگ ها و الگوهای طبیعی آن را تقویت می کند. این کیفیت بازتاب دهنده باعث می شود گرانیت جلا شده به خصوص در مناطق خوب - قابل توجه باشد.
3. ماندگاری:
گرانیت ماده ای بسیار سخت و بادوام است. پایان صیقلی یک لایه محافظت اضافی را اضافه می کند و باعث می شود سطح در برابر خراش ها ، لکه ها و سایش و پارگی روزانه بسیار مقاوم باشد.
4. تعمیر و نگهداری:
گرانیت جلا داده تمیز نسبتاً آسان است. برای محافظت در برابر لکه ها و رطوبت به آب بندی منظم نیاز دارد ، اما نگهداری روزانه معمولاً شامل یک پاک کننده سریع با یک پارچه نرم و تمیز کننده خفیف است.
روند صیقلی
فرایند جلا دادن گرانیت شامل چندین مرحله است که هرکدام با استفاده از رنده های به تدریج ریزتر برای اصلاح سطح و دستیابی به درخشش مورد نظر استفاده می کنند:
1. خاکستری:
مرحله اولیه شامل استفاده از لنت های درشت درشت (به عنوان مثال ، 50 یا 100 رنده) برای از بین بردن هرگونه خراش عمیق ، تراشه ها یا مناطق ناهموار است. این مرحله سطح را سطح می کند و آن را برای پرداخت دقیق تر آماده می کند.
2.:
از لنت های رنده متوسط (به عنوان مثال ، 200 ، 400 رنده) برای صاف کردن سطح بیشتر استفاده می شود و هرگونه خراش باقی مانده توسط لنت های درشت را از بین می برد.
3. پالیز:
لنت های ریز ریز (به عنوان مثال ، 800 ، 1500 رنده) برای اصلاح سطح و دستیابی به یک براق بالا {{4} بالا استفاده می شود. لنت های بسیار ریز و درشت (به عنوان مثال ، 3000 ، 6000 ریزه کاری) برای مراحل نهایی برای تقویت درخشش و ایجاد یک آینه- مانند ظاهر استفاده می شود.
4. بیداری:
مرحله آخر شامل استفاده از یک پد نرم برای دستیابی به درخشش عمیق و بازتابنده است. این مرحله اغلب شامل استفاده از یک ترکیب پولیش برای تقویت بیشتر سطح است.
استفاده از گرانیت جلا
گرانیت جلا یک ماده همه کاره است که در برنامه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد:
1. countertops:
میزهای گرانیتی جلا به دلیل دوام ، زیبایی و نگهداری کم در آشپزخانه ها و حمام ها محبوب هستند. آنها در طیف گسترده ای از رنگ ها و الگوهای موجود هستند.
2.floors:
در حالی که کف گرانیت جلا به دلیل ماهیت لغزنده در هنگام خیس بودن ، کمتر متداول است ، اما گاهی اوقات در ورودی و سایر مناطق ترافیکی کم {{0} برای ظاهر ظریف خود استفاده می شود.
3.Backsplashes:
پشتی های گرانیتی جلا ، لمس تزئینی را به آشپزخانه ها و حمام ها اضافه می کند و زیبایی شناسی کلی فضا را تقویت می کند.
4. مکان های اطراف:
گرما - خصوصیات مقاوم در برابر گرانیت جلا ، آن را به یک انتخاب عالی برای اطراف شومینه تبدیل می کند.
5. ماهه ها و سنگ قبرها:
گرانیت جلا دار اغلب به دلیل دوام و توانایی مقاومت در برابر عناصر در حالی که ظاهری جلا دارد ، برای آثار تاریخی و مقبره ها استفاده می شود.
نکات مربوط به نگهداری
تمیز کردن منظم: از یک پارچه نرم و تمیز کننده خفیف برای پاک کردن سطوح گرانیتی جلا استفاده کنید.
به طور مرتب مهر و موم کنید: برای محافظت در برابر لکه ها و رطوبت ، یک مهر و موم گرانیتی با کیفیت بالا- -}} {0-}.
از مواد شیمیایی خشن خودداری کنید: از مواد پاک کننده اسیدی ، سرکه یا آمونیاک {{0} مبتنی بر محصولات مبتنی بر استفاده نکنید ، زیرا می توانند سطح را چسباندند.
بلافاصله لکه ها را پاک کنید: برای جلوگیری از رنگ آمیزی ، همیشه به محض وقوع ، نشت ها را تمیز کنید.
پایان
گرانیت جلا یک ماده لوکس و بادوام است که زیبایی و عملکرد هر فضایی را تقویت می کند. پایان بازتاب آن ، سطح صاف و مقاومت در برابر سایش ، آن را به یک انتخاب محبوب برای میزهای میز ، پشتی و سایر عناصر تزئینی تبدیل می کند. با مراقبت و نگهداری مناسب ، گرانیت جلا می تواند درخشش خود را حفظ کرده و از زیبایی های طبیعی آن برای سالها محافظت کند.
کار پولیش گرانیت چیست
یک پولیش گرانیتی مسئول آسیاب کردن ، افزایش و آب بندی گرانیت برای دستیابی به درخشش جلا است. این کار شامل چندین مسئولیت و وظایف کلیدی است:
مسئولیت ها
سطوح سنگ زنی و صیقل دادن: با استفاده از ابزارها و تجهیزات تخصصی مانند چرخ های زاویه ای با لنت های الماس ، پولیش گرانیت برای ایجاد یک سطح صاف ، مناطق خشن یا ناهموار را پایین می آورد. این فرآیند شامل استفاده از انواع مختلف ریزه کاری است ، با شروع درشت درشت (به عنوان مثال ، 50 {7} 100) و به تدریج به سمت ریزه های ظریف (به عنوان مثال ، 1500-3000) حرکت می کند تا به پایان برسد.
کنترل کیفیت و بازرسی: پولیش باید سطح گرانیت را برای کیفیت و قوام بازرسی کند ، و اطمینان حاصل کند که محصول نهایی مطابق با استانداردهای مشخص شده است. این شامل بررسی هرگونه خراش یا نواقص است که ممکن است نیاز به توجه بیشتر داشته باشد.
صیقل دادن و مخلوط کردن: در بعضی موارد ، ممکن است پولیش برای استفاده از ابزارهای Hand - برای صیقل دادن لبه ها یا درزها و پروفایل ها استفاده کند و از پایان یکپارچه و صیقلی اطمینان حاصل کند. این امر نیاز به توجه بالایی به جزئیات و مهارت های دستی دارد.
ماشین آلات عملیاتی: بسته به نقش ، پولیش گرانیت ممکن است برای دستیابی به نتایج دقیق و کارآمد پولیش ، چرخ های CNC و دستگاه های فرز کار کند. آموزش سایر پولیشان برای بهبود بهره وری و تکنیک های خود نیز ممکن است بخشی از کار باشد.
حفظ ابزار و تجهیزات: پولیش مسئولیت نگهداری و نگهداری همه ابزارها و ماشین آلات مورد استفاده در فرآیند پولیش را بر عهده دارد و اطمینان حاصل می کند که آنها در شرایط کار خوبی قرار دارند.
پروتکل های ایمنی: پیروی از کلیه دستورالعمل های ایمنی و پروتکل ها بسیار مهم است. این شامل پوشیدن وسایل محافظ مناسب مانند عینک ایمنی ، دستکش و ماسک گرد و غبار است.
مهارت ها و صلاحیت ها
با تکنیک های پولیش تجربه کنید: دانش روشها و ابزارهای مختلف پولیش ضروری است.
توجه به جزئیات: برای اطمینان از یک پایان صیقلی با کیفیت بالا - ، یک چشم مشتاق برای جزئیات لازم است.
قدرت و استقامت جسمی: این کار می تواند از نظر جسمی خواستار باشد و به توانایی بلند کردن صفحات گرانیت سنگین و کار برای دوره های طولانی نیاز دارد.
آشنایی با دستگاه های CNC: در برخی نقش ها ، تجربه در مورد دستگاه های CNC مفید است.
شرایط کار
پولیش های گرانیتی به طور معمول در یک کارگاه یا در سایت - در مکان های نصب کار می کنند. این کار ممکن است شامل قرار گرفتن در معرض گرد و غبار و سر و صدا باشد ، و پیروی از پروتکل های ایمنی ضروری است.
اطلاعات حقوق و دستمزد
متوسط پرداخت ساعتی برای یک کار گرانیتی پولیش در ایالات متحده از سپتامبر 2025 17.31 دلار است. حقوق سالانه می تواند از 35،621 دلار تا 55،889 دلار بسته به موقعیت و تجربه باشد ، بسته به موقعیت و تجربه. در بعضی از مناطق مانند امپراتوری ، میشیگان ، محدوده حقوق و دستمزد یک پولیش گرانیتی من بین 34،282 دلار و 44،495 دلار است.
به طور خلاصه ، یک پولیش گرانیتی نقش مهمی در تقویت ظاهر و کیفیت سطوح گرانیتی دارد و نیاز به ترکیبی از مهارت های فنی ، توجه به جزئیات و پیروی از پروتکل های ایمنی دارد.
پودر پولیش گرانیتی چیست
پودر پولیش گرانیت یک ترکیب تخصصی است که برای بازگرداندن درخشش و از بین بردن خراش های جزئی از سطوح گرانیتی طراحی شده است. در اینجا یک مرور کلی درباره پودر پولیش گرانیت ، ترکیب ، انواع و روشهای کاربردی آن آورده شده است:
ترکیب
پودر پولیش گرانیتی به طور معمول از ترکیبی از ساینده های ریز و سایر ترکیبات تشکیل شده است. برخی از مؤلفه های متداول عبارتند از:
اکسید استنیک (SNO₂): به دلیل خاصیت پولیش شناخته شده است.
پودر استیل ضد زنگ: سایش اضافی را فراهم می کند.
موم پودری: در دستیابی به یک پایان صاف کمک می کند.
اسید اگزالیک: گاهی اوقات برای تقویت رنگ گرانیت سیاه اضافه می شود.
انواع پودر پولیش گرانیت
پودر پولیش تیره تیره: برای سنگهای رنگی Dark {{0}.
پودر جلا گرانیتی سبک: مناسب برای نور -}} سنگهای رنگی.
روشهای کاربردی
کاربرد خشک
اختلاط: پودر را با آب ترکیب کنید تا خمیر تشکیل شود.
کاربرد: خمیر را با استفاده از یک پد نمد یا یک پارچه نرم روی سطح گرانیت بمالید.
ایجاد کننده: تا زمانی که درخشش مورد نظر حاصل شود ، سطح را در حرکات دایره ای ایجاد کنید.
کاربرد مرطوب
ایجاد دوغاب: پودر را با آب مخلوط کنید تا دوغاب ایجاد شود.
دستگاه استفاده از ماشین: از بافر یا چرخ سریع- کم استفاده کنید تا با یک پد مو Hogs برای کار دوغاب روی سطح کار کنید.
خشک شدن: کار دوغاب را ادامه دهید تا خشک شود ، سپس در صورت لزوم تکرار کنید.
فواید
درخشش را بازیابی می کند: جوان سازی سطوح گرانیتی کسل کننده یا خراشیده شده.
همه کاره: می توان در سطوح مختلف گرانیتی از جمله میز ، کف و جزایر استفاده کرد.
ایمن برای تهیه غذا: مناسب برای استفاده در سطحی که در آن غذا تهیه شده است.
نکاتی برای استفاده
آزمایش در یک منطقه ناخوشایند: همیشه یک تست پچ انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که پودر به خوبی روی گرانیت خاص شما کار می کند.
دستورالعمل ها را دنبال کنید: برای بهترین نتیجه ، دستورالعمل های سازنده را با دقت بخوانید و دنبال کنید.
پودر پولیش گرانیت ابزاری قدرتمند برای حفظ و تقویت ظاهر سطوح گرانیتی است. با پیروی از روشهای صحیح کاربرد و انتخاب نوع مناسب برای گرانیت ، می توانید به یک براق بالا- دست پیدا کنید و زیبایی طبیعی سنگ را بازیابی کنید.
آنچه در لهستانی گرانیت است
لهستانی گرانیت به طور معمول از انواع مختلفی از مواد تشکیل دهنده تشکیل شده است که برای تمیز کردن ، محافظت و تقویت درخشش سطوح گرانیتی با هم کار می کنند. در اینجا برخی از مؤلفه های کلیدی که معمولاً در جلا های گرانیتی یافت می شود:
مواد مشترک در لهستانی گرانیت
1. آب (7732-18-5):
عمل: به عنوان یک رقیق کننده برای کمک به توزیع سایر مواد به طور مساوی عمل می کند.
2. مواد افزودنی موم:
عمل: به اثر پولیش کمک کنید و در دستیابی به یک پایان صاف کمک کنید.
3. ترکیبات سیلیون:
Dimethicone (63148-62-9)وتCyclopentasiloxane (541-02-6): این مواد برای دستیابی به درخشش زیاد براق و کمک می کنند.
4.Preservatives:
متیلیزوتیازولینون (2682-20-20), بنزیزوتیازولینون (2634-33-5)وتمتیل کلرویزوتیازولینون (26172-55-4): از اینها برای حفظ لهستانی و جلوگیری از رشد میکروبی استفاده می شود.
5. عوامل سرمایه گذاری:
روغن معدنی سفید (8042-47-5): به اثر پولیش کمک می کند.
تقطیر نفتی (64742-47-8): به عنوان یک عامل پولیش عمل می کند.
6. عوامل تمیز کردن:
مشتقات سوربیتانوتاسترهای استر: این مواد در تمیز کردن سطح هنگام پرداخت کمک می کنند.
7.Surfactants:
تریپروپیلن گلیکول متیل اتر (25498-49-1), Polyglyceryl-2 Oleate (9007-48-1), سدیم لوریل سولفات (151-21-3): اینها در فرآیند تمیز کردن کمک می کنند و اطمینان می دهند که لهستانی به طور مساوی توزیع می شود.
8. مؤلفه های همگرایی:
لیمونن (5989-27-5), Citronellol (106-22-9), آمیل دارچین (122-40-7): اینها رایحه ای دلپذیر برای لهستانی ها ارائه می دهند.
اجزای اضافی
اکسید استنیک (SNO₂)وتپودر استیل ضد زنگ: این موارد گاهی اوقات در جلا دادن پودرهای برای تقویت درخشش و از بین بردن خراش های جزئی استفاده می شود.
نکات درخواست
تست پچ: همیشه برای اطمینان از سازگاری ، یک تست پچ را در یک منطقه ناخوشایند انجام دهید.
سطح را مرطوب نگه دارید: در صورت استفاده از روشهای جلا دادن مرطوب ، سطح را مرطوب نگه دارید تا گرد و غبار به حداقل برسد و گرمای اصطکاک را کاهش دهد.
نگهداری منظم: بلافاصله نشت ها را تمیز کرده و از محصولات خنثی PH {{0} برای تمیز کردن منظم برای حفظ سطح جلا استفاده کنید.
این مؤلفه ها برای تمیز کردن ، محافظت و تقویت درخشش سطوح گرانیتی با هم کار می کنند و باعث می شوند بهترین آنها به نظر برسند.
آنچه در مقابل گرانیت جلا استیل شده است
گرانیت استیل و گرانیت جلا دو پایان مختلف است که برای سطوح گرانیتی اعمال می شود که هر کدام دارای ویژگی ها و کاربردهای خاص خود هستند:
ظاهر
گرانیت استیل: با یک درخشش کسل کننده ، یک پایان سبک و صاف دارد. از نظر رنگ کمی سبک تر از گرانیت جلا است و ظاهری مات تر به آن می بخشد.
گرانیت صیقلی: دارای یک سطح بسیار بازتابنده و براق است. این باعث افزایش نشاط رنگ های گرانیتی می شود و عمق و شخصیت کامل سنگ را به وجود می آورد.
بافت
گرانیت استیل: سطح تا لمس صاف است اما بافت کمی دارد. با شن و ماسه زدن به سطح به آرامی حاصل می شود.
گرانیت صیقلی: بسیار صاف و بدون بافت قابل مشاهده. مانند یک آینه - مانند سطح احساس می شود.
دوام و نگهداری
گرانیت استیل: به دلیل پایان مات در برابر خراش ها مقاوم تر است. با این حال ، ممکن است در مقایسه با گرانیت جلا بیشتر در معرض لکه ها باشد.
گرانیت صیقلی: بیشتر مستعد نشان دادن خراش و اثر انگشت. به دلیل سطح صاف آن ، که از جذب مایعات جلوگیری می کند ، کمتر از لکه ها مستعد است. برای حفظ درخشش خود به تمیز کردن منظم نیاز دارد.
کاربردهای
گرانیت استیل: غالباً برای یادبودها و سنگهای سنگی برای ارائه تضاد برای حروف شن و ماسه استفاده می شود. همچنین برای مناطقی که ظاهری طبیعی تر و طبیعی تر مورد نظر است ، مناسب است.
گرانیت صیقلی: معمولاً برای میزهای آشپزخانه و حمام ، اطراف شومینه و دیوارها استفاده می شود. این ایده آل برای حکاکی های دقیق یا طرح های پیچیده است.
خلاصه
گرانیت استیل: پایان مات ، کمی بافت ، خراش بیشتر - مقاوم ، سبک تر.
گرانیت صیقلی: پایان براق ، بسیار صاف ، لکه دار-} مقاوم و پر جنب و جوش.
