برش گرانیت به دلیل سختی و دوام آن آسان نیست. با این حال ، با ابزارها ، تکنیک ها و اقدامات احتیاطی ایمنی ، می توان آن را به طور مؤثر انجام داد. در اینجا مختصراً از چالش ها و نحوه پرداختن به آنها آورده شده است:
چالش های برش گرانیت
سختی: گرانیت یک ماده بسیار سخت است (سختی Mohs از {0}}) ، و برش با ابزارهای استاندارد را دشوار می کند.
گرد و غبار و آوار: برش گرانیت مقدار قابل توجهی گرد و غبار ایجاد می کند که در صورت استنشاق می تواند مضر باشد.
دقت: دستیابی به برش های تمیز و دقیق نیاز به مهارت و صبر دارد.
ابزار و تکنیک ها
تیغه الماس: از تیغه های الماس به طور خاص برای برش گرانیت استفاده کنید. این تیغه ها از تیغه های فلزی استاندارد سخت تر و بادوام تر هستند.
برش مرطوب: استفاده از اره مرطوب با آب می تواند گرد و غبار را کاهش داده و تیغه را خنک نگه دارد و از گرمای بیش از حد و افزایش عمر تیغه جلوگیری می کند.
اره های دایره ای: از اره دایره ای با تیغه الماس نیز استفاده می شود ، اما گرد و غبار بیشتری ایجاد می کند و به خنک کننده تیغه مکرر نیاز دارد.
اقدامات احتیاطی
دنده محافظ: همیشه عینک ایمنی ، دستکش و ماسک گرد و غبار را برای محافظت در برابر بقایای پرواز و استنشاق گرد و غبار بپوشید.
تهویه: از تهویه مناسب در فضای کاری خود اطمینان حاصل کنید تا از استنشاق ذرات گرد و غبار مضر جلوگیری کنید.
قطعه کار را ایمن کنید: دال گرانیت را به طور ایمن ببندید تا از حرکت در حین برش جلوگیری شود.
نکاتی برای برش گرانیت
اندازه و علامت گذاری: خط برش را با یک لبه مستقیم و نشانگر به طور دقیق اندازه گیری و علامت گذاری کنید.
راحت باش: برش گرانیت نیاز به صبر دارد. بگذارید تیغه کار را انجام دهد و از اعمال نیروی بیش از حد خودداری کند.
لبه های صاف: پس از برش ، از یک چرخ با لنت های الماس برای صاف کردن هرگونه لبه های خشن استفاده کنید.
کمک حرفه ای
برای پروژه های پیچیده یا در مقیاس بزرگ ، استخدام یک سازنده سنگی حرفه ای را در نظر بگیرید. آنها تجربه ، ابزار و تخصص را برای اطمینان از کاهش دقیق و ایمن دارند.
چه تیغه گرانیت را برش می دهد
برای برش گرانیت ، به تیغه های الماس تخصصی که برای این ماده سخت طراحی شده اند ، نیاز دارید. در اینجا برخی از نکات و توصیه های کلیدی بر اساس آخرین اطلاعات آورده شده است:
انواع تیغه های الماس برای برش گرانیت
تیغه های الماس توربو:
این تیغه ها مزایای طرح های مداوم و تقسیم شده را با هم ترکیب می کنند. آنها دارای یک لبه سرخ شده یا موج دار هستند که سرعت برش سریعتر و برش نرم تر در مقایسه با تیغه های کاملاً تقسیم شده را فراهم می کند.
تیغه های توربو برای برش گرانیت ، مرمر و سایر سنگهای سخت ایده آل هستند. آنها تعادل بین سرعت برش و صافی لبه ارائه می دهند.
تیغه های لبه مداوم:
تیغه های لبه مداوم صاف ترین برش ها را با حداقل تراشه فراهم می کنند. آنها برای برنامه های کاربردی ایده آل هستند که در آن به یک کیفیت بالا نیاز است.
این تیغه ها برای برش مرطوب مناسب هستند ، که به کاهش گرد و غبار و خنک نگه داشتن تیغه کمک می کند.
تیغه های تقسیم شده:
تیغه های تقسیم شده دارای بخش های جداگانه ای در هسته تیغه هستند که توسط فضاها از هم جدا می شوند. این فضاها باعث خنک شدن می شود و به از بین بردن بقایای برش کمک می کند.
در حالی که می توان از آنها برای گرانیت استفاده کرد ، تیغه های تقسیم شده بیشتر برای مواد نرم تر مانند آسفالت و سنگفرش استفاده می شوند.

ویژگی های کلیدی برای جستجوی در تیغه های الماس
الماس با کیفیت بالا: تیغه هایی با غلظت بالایی از الماس های درجه حق بیمه عملکرد و دوام برش بهتری را ارائه می دهند.
نوع پیوند: باند توصیف می کند که چگونه الماس ها به تیغه قرار می گیرند. پیوندهای نرم تر برای برش مواد سخت مانند گرانیت بهتر است ، زیرا آنها سریعتر الماس های تازه و تیز را در معرض دید خود قرار می دهند.
اندازه ریز: تیغه های ریز درشت به طور معمول برای برش گرانیت استفاده می شوند ، زیرا برش سریعتر با خطر کمتری از تراش فراهم می کنند.
نکات ایمنی و استفاده
1. برش: استفاده از آب در طی فرآیند برش می تواند گرد و غبار را کاهش داده و از گرمای بیش از حد تیغه جلوگیری کند.
2. تجهیزات محافظ شخصی (PPE): همیشه عینک ایمنی ، دستکش و ماسک گرد و غبار را برای محافظت در برابر بقایای پرواز و استنشاق گرد و غبار بپوشید.
3. سازگاری با فشار: اطمینان حاصل کنید که تیغه با ابزار برش شما سازگار است ، خواه یک چرخ زاویه ، اره دایره ای یا اره مرطوب باشد.
مارک ها و محصولات توصیه شده
1. دیا به علاوه تیغه الماس توربو: یک انتخاب محبوب برای تعادل سرعت و صاف بودن.
2.hercules II و Archon Blade: این تیغه ها به دلیل دوام و عملکرد آنها در برش گرانیت شناخته شده اند.
3. تیغه های گرانیتی خطوط راست راست: این تیغه ها برای عمل برش صاف بر روی مصالح ساختمانی سخت مانند گرانیت طراحی شده اند.
با انتخاب تیغه الماس راست و به دنبال تکنیک های مناسب برش ، می توانید به برش های تمیز و دقیق در گرانیت دست یابید. همیشه ایمنی را در اولویت قرار دهید و هنگام انتخاب تیغه ، الزامات خاص پروژه خود را در نظر بگیرید.
چه چیزی می تواند گرانیت را کاهش دهد
برش گرانیت به ابزارهای تخصصی طراحی شده برای تحمل سختی و دوام آن نیاز دارد. در اینجا ابزارها و روشهای اصلی مورد استفاده برای برش گرانیت به طور مؤثر وجود دارد:
1. تیغه الماس
تیغه های الماس رایج ترین و مؤثرترین ابزارهای برش گرانیت هستند. آنها در انواع مختلفی آمده و برای برنامه های مختلف برش طراحی شده اند:
تیغه های لبه مداوم: این تیغه ها دارای لبه محکم و مداوم هستند و برای برش مرطوب ایده آل هستند. آنها صاف ترین برش ها را با حداقل تراشه فراهم می کنند و باعث می شوند آنها برای برنامه هایی که در آن به یک کیفیت بالا نیاز است مناسب باشد.
تیغه های تقسیم شده: این تیغه ها لبه های برش را با شکاف بین بخش ها تقسیم کرده اند. آنها برای برش خشک طراحی شده اند و برای برش های خشن به ویژه در مواد ضخیم تر کارآمدتر هستند.
تیغه های توربو: این تیغه ها مزایای طرح های مداوم و تقسیم شده را با هم ترکیب می کنند. آنها دارای یک لبه سرخ شده یا موج دار هستند که سرعت برش سریعتر و برش نرم تر در مقایسه با تیغه های کاملاً تقسیم شده را فراهم می کند.
2. اره های خیس
اره های مرطوب برای برش گرانیت بسیار توصیه می شوند. آنها از آب برای خنک کردن تیغه الماس و کاهش گرد و غبار استفاده می کنند و باعث می شود فرآیند برش تمیزتر و ایمن تر شود. اره های مرطوب در اندازه ها و تنظیمات مختلف ، مناسب برای هر دو پروژه در مقیاس کوچک و بزرگ موجود است.
3. اره های دایره ای
از اره های دایره ای با تیغه های الماس نیز می توان برای برش گرانیت استفاده کرد. آنها قابل حمل و همه کاره تر هستند اما در مقایسه با اره های مرطوب گرد و غبار بیشتری تولید می کنند. اره های دایره ای برای برش خشک مناسب هستند و اغلب برای برش در محل و پروژه های کوچکتر استفاده می شوند.
4. چرخ های زاویه ای
چرخ های زاویه ای مجهز به تیغه های الماس گزینه دیگری برای برش گرانیت هستند. آنها انعطاف پذیری و کنترل بیشتری را ارائه می دهند و آنها را برای کار دقیق و اتمام لبه مناسب می کند. با این حال ، آنها گرد و غبار بیشتری تولید می کنند و به خنک کننده مکرر تیغه نیاز دارند.
5. برش
برش های Waterjet از یک جریان پر فشار از آب مخلوط شده با ذرات ساینده (مانند گارنت) استفاده می کنند تا از طریق گرانیت برش دهند. این روش بسیار دقیق است و برش های تمیز و صاف و بدون تولید گرما ایجاد می کند که می تواند به سنگ آسیب برساند. برش واترجت اغلب برای طرح های پیچیده و شکل های پیچیده استفاده می شود.
6. برش لیزر
برش لیزر روشی پیشرفته تر و دقیق تر است که در برخی از تنظیمات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. لیزرها می توانند گرانیت را با دقت بالا و حداقل زباله های مواد برش دهند و آنها را برای طرح های دقیق و سفارشی ایده آل کنند.
بهترین تیغه برای برش گرانیت چیست
بهترین تیغه برای برش گرانیت یک استتیغ الماسبشر در اینجا برخی از نکات و توصیه های کلیدی بر اساس آخرین اطلاعات آورده شده است:
انواع تیغه های الماس برای برش گرانیت
تیغه های الماس توربو:
این تیغه ها دارای یک لبه دندانه دار هستند که از طریق گرانیت به طور موثرتر و سریعتر برش می دهند. آنها برای برش مرطوب و خشک ایده آل هستند.
تیغه های توصیه شده: DynamicStonetools.com تیغه های الماس با کارایی بالا را ارائه می دهد که به طور خاص برای گرانیت طراحی شده اند.
تیغه های الماس رینگ مداوم:
این تیغه ها صاف ترین برش ها را با حداقل تراشه فراهم می کنند. آنها برای برنامه های کاربردی ایده آل هستند که در آن به یک کیفیت بالا نیاز است.
تیغه های الماس تقسیم شده:
این تیغه ها پرخاشگرتر هستند و احتمال گرم شدن بیش از حد دارند. آنها تعادل بین سرعت و صافی ارائه می دهند و آنها را به گزینه ای همه کاره تبدیل می کنند.

ویژگی های کلیدی برای جستجوی در تیغه های الماس
الماس با کیفیت بالا: تیغه هایی با غلظت بالایی از الماس های درجه حق بیمه عملکرد و دوام برش بهتری را ارائه می دهند.
نوع پیوند: پیوندهای نرم تر برای برش مواد سخت مانند گرانیت بهتر است ، زیرا آنها سریعتر الماس های تازه و تیز را در معرض دید خود قرار می دهند.
اندازه ریز: تیغه های ریز درشت به طور معمول برای برش گرانیت استفاده می شوند ، زیرا برش سریعتر با خطر کمتری از تراش فراهم می کنند.
نکات ایمنی و استفاده
دنده محافظ: همیشه عینک ایمنی ، دستکش و ماسک گرد و غبار را برای محافظت در برابر بقایای پرواز و استنشاق گرد و غبار بپوشید.
تهویه: از تهویه مناسب در فضای کاری خود اطمینان حاصل کنید تا از استنشاق ذرات گرد و غبار مضر جلوگیری کنید.
خنک کننده: از آب یا روشهای خنک کننده دیگر برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ابزار برش و گرانیت استفاده کنید.
مارک ها و محصولات توصیه شده
dynamicstonetools.com: پره های الماس با کارایی بالا را که به طور خاص برای گرانیت طراحی شده اند ، ارائه می دهد.
Tooleague 4.5 "SAW SAW SAW SEAR: مناسب برای برش کاشی های گرانیت ، مرمر و چینی. این مجموعه شامل 10 چرخ برش الماس ، اطمینان از دوام و دقت است.
تیغه برش الماس توربو برای گرانیت و مرمر (6): عملکرد برش برتر را برای استفاده خشک و مرطوب ، با حاشیه مداوم برای برش های صاف فراهم می کند.
تیغه الماس جوش داده شده لیزر گراف 14 اینچ: ایده آل برای استفاده حرفه ای با برش های برق صنعتی. دارای بخش های الماس خود در حال تولید و طول عمر طولانی است.
بهترین ابزار برای برش گرانیت چیست
بهترین ابزار برای برش گرانیت یک استتیغ الماسبه طور خاص برای این منظور طراحی شده است. تیغه های diamond ذرات الماس ریز را شامل می شوند که با زحمت از طریق سطوح سخت مانند گرانیت قطعه قطعه می شوند. آنها در انواع مختلفی قرار می گیرند ، هر کدام متناسب با نیازهای مختلف برش هستند:
تیغه های الماس توربو:
این تیغه ها دارای یک لبه دندانه دار هستند که از طریق گرانیت به طور مؤثرتر و سریعتر برش می دهند. آنها برای برش مرطوب و خشک ایده آل هستند و تعادل بین سرعت برش و صافی لبه را ایجاد می کنند.
تیغه های الماس رینگ مداوم:
این تیغه ها صاف ترین برش ها را با حداقل تراشه فراهم می کنند و برای برنامه هایی که در آن به یک کیفیت با کیفیت بالا نیاز است ، ایده آل هستند. آنها به طور معمول برای برش مرطوب استفاده می شوند.
تیغه های الماس تقسیم شده:
این تیغه ها پرخاشگرتر هستند و احتمال گرم شدن بیش از حد دارند. آنها تعادل بین سرعت و صافی ارائه می دهند و آنها را به گزینه ای همه کاره برای برش گرانیت تبدیل می کنند.
سایر ابزارهای پیشنهادی
اره های خیس: این اره ها از آب برای خنک کردن تیغه و کاهش گرد و غبار استفاده می کنند و باعث می شود فرآیند برش تمیزتر و ایمن تر شود.
چرخ های زاویه ای: مجهز به چرخ های برش الماس ، چرخ های زاویه ای برای شکل دادن و برش گرانیت مناسب هستند. آنها انعطاف پذیری و کنترل بیشتری را ارائه می دهند و آنها را برای کارهای دقیق مناسب می کنند.
برش جت آب: این ماشین ها آب فشار بالا را مخلوط می کنند که با رنده ساینده مخلوط شده و از طریق گرانیت بدون ایجاد گرما ، برش می دهند ، که یکپارچگی سنگ را حفظ می کند. آنها بسیار دقیق هستند و لبه های تمیز تولید می کنند.
از کجا می توانم یک قطعه برش گرانیت تهیه کنم
برای به دست آوردن یک قطعه برش گرانیت ، گزینه های مختلفی دارید:
خدمات برش گرانیتی حرفه ای
سازندگان گرانیتی محلی: این شرکت ها در برش و نصب میزهای گرانیتی تخصص دارند. آنها از تخصص و تجهیزات برای رسیدگی به نیازهای مختلف برش برخوردار هستند.
چگونه آنها را پیدا کنیم: از دوستان ، خانواده یا همکاران که اخیراً میزهای گرانیتی را نصب کرده اند ، از دوستان ، خانواده یا همکاران خود بخواهید. همچنین می توانید برای مراجعه به انبارهای سنگی محلی یا فروشگاه های بهبود خانه بررسی کنید.
بررسی های آنلاین: برای یافتن سازندگان معتبر در منطقه خود ، در سیستم عامل هایی مانند List Angie's List ، Yelp یا Google بررسی کنید.
نصب کننده های کانتر: بسیاری از نصب کننده های Countertop خدمات برش در محل را برای سینک ها ، آشپزخانه ها و سایر وسایل ارائه می دهند.
فواید: برش در محل ، مناسب بودن لوازم شما را تضمین می کند و خطر آسیب در هنگام حمل و نقل را کاهش می دهد.
فروشگاه های بهسازی خانه
خدمات تخصصی: برخی از فروشگاه های بهسازی خانه خدمات برش گرانیتی را ارائه می دهند یا می توانند شما را به متخصصان ارجاع دهند.
برش DIY
ابزارهای مورد نیاز: اگر خودتان گرانیت را برش می دهید ، به تیغه الماس ، اره مرطوب یا اره دایره ای ، تجهیزات ایمنی و گیره ها نیاز دارید تا گرانیت را تأمین کنید.
اقدامات احتیاطی: از دنده های محافظ بپوشید ، در یک منطقه با تهویه مناسب کار کنید و از آب برای کاهش گرد و غبار هنگام برش استفاده کنید.
سیستم عامل های آنلاین
سعادت: سکویی که در آن می توانید از چندین متخصص برای نیازهای برش گرانیتی خود نقل قول کنید.
چه کسی می تواند گرانیت را برش دهد
برای به دست آوردن یک قطعه برش گرانیت ، گزینه های مختلفی دارید که هر کدام مزایای خاص خود را دارند:
خدمات برش گرانیتی حرفه ای
برش های گرانیتی حرفه ای و سازندگان بسیار ماهر و مجهز به ابزارهای تخصصی برای انجام برش گرانیت با دقت هستند. آنها می توانند میزهای گرانیتی ، کاشی ها و سایر محصولات سنگی را به مشخصات دقیق شما برش دهند. استخدام یک حرفه ای تضمین می کند که گرانیت شما با دقت و ایمن برش داده می شود و خطر آسیب را کاهش می دهد.
فروشگاه های محلی بهسازی خانه
برخی از فروشگاه های بهبود خانه خدمات برش گرانیتی را ارائه می دهند یا می توانند شما را به متخصصانی که می توانند گرانیت را در محل برش دهند ، ارجاع دهند. اگر به اصلاحات کوچک نیاز دارید یا اگر گرانیت را از فروشگاه خریداری می کنید ، این سرویس ها به ویژه مفید هستند.
برش DIY
اگر با برش سنگ تجربه کرده اید و از ابزارهای مناسب برخوردار هستید ، می توانید خودتان گرانیت را برش دهید. ابزارهای ضروری شامل یک تیغه الماس برای اره دایره ای یا چرخ زاویه شما ، دنده ایمنی و یک اره مرطوب برای برش های تمیزتر است. با این حال ، برش DIY برای جلوگیری از آسیب و آسیب به گرانیت نیاز به برنامه ریزی دقیق و پیروی از پروتکل های ایمنی دارد.
سیستم عامل های آنلاین
سیستم عامل هایی مانند Angi می توانند شما را با متخصصان دارای رتبه برتر که خدمات برش گرانیتی ارائه می دهند ، متصل کند. شما می توانید از چندین جوانتر نقل قول دریافت کنید و یکی را انتخاب کنید که متناسب با نیازهای شما باشد.
نکاتی برای انتخاب یک حرفه ای
تجربه: به دنبال متخصصانی با تجربه گسترده در برش گرانیت باشید.
بررسی: بررسی های آنلاین و توصیفات را برای سنجش قابلیت اطمینان و کیفیت کار آنها بررسی کنید.
ابزار و تجهیزات: اطمینان حاصل کنید که آنها از ابزارهای مناسب مانند تیغه های الماس ، اره های مرطوب و دستگاه های CNC برخوردار هستند.
اقدامات ایمنی: متخصصان باید از پروتکل های ایمنی ، از جمله استفاده از دنده های محافظ و تهویه مناسب ، پیروی کنند.
آیا گرانیت موجود برای سینک خانه مزرعه قطع می شود
می توانید گرانیت موجود را برای نصب سینک خانه مزرعه برش دهید. در اینجا یک راهنمای گام به گام بر اساس آخرین اطلاعات وجود دارد:
ابزار و مواد مورد نیاز
اره دایره ای یا اره منبت کاری با تیغه الماس
نوار اندازه گیری
نشانگر یا مداد
عینک ایمنی و ماسک گرد و غبار
ابزار حذف سیلیکون یا چاقو
درزگیر سیلیکونی
خلاء مرطوب یا خیس خیس
2 x 4s و تخته سه لا برای پشتیبانی
پیچ و سخت افزار نصب
اسلحه
مراحل برش گرانیت موجود برای سینک خانه مزرعه
1. اندازه گیری و علامت گذاری:
سینک خانه مزرعه را به طور دقیق اندازه گیری کرده و ابعاد را به میز گرانیتی منتقل کنید. خطوط برش را با نشانگر یا مداد علامت گذاری کنید.
2. گرانیت را ببندید:
برای برش گرانیت از اره یا اره منبت کاری اره منبت کاری با تیغه الماس استفاده کنید. برای محافظت در برابر بقایای پرواز و استنشاق گرد و غبار ، عینک ایمنی و ماسک گرد و غبار بپوشید. حتماً در امتداد خطوط مشخص به آرامی و به طور پیوسته برش دهید.
3. لبه ها را صاف کنید:
پس از برش ، از کاغذ ماسه ای ریز و یا یک پد پولیش الماس استفاده کنید تا هر گونه لبه های خشن را در اطراف دهانه صاف کنید.
4. کابینه را آماده کنید:
در صورت لزوم ، قسمت بالای کابینت را که در آن سینک قدیمی نصب شده است ، برش دهید تا سینک جدید خانه مزرعه را در خود جای دهد. قسمت برش را دور ریخته و منطقه را تمیز کنید.
5. یک چارچوب پشتیبانی ایجاد کنید:
سینک های خانه مزرعه سنگین هستند ، بنابراین شما باید یک چارچوب پشتیبانی ایجاد کنید. برای ساختن یک ساختار پشتیبانی U شکل در زیر سینک از 2 x 4s و تخته سه لا استفاده کنید. سوراخ در قفسه پشتیبانی لوله کشی.
6. سینک را نصب کنید:
با کمک یک یا دو نفر ، سینک خانه مزرعه را با دقت در قسمت برش قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که سینک سطح و به درستی در قسمت برش تراز شده است.
7. سینک را مطمئن کنید:
برای ایمن کردن سینک به چارچوب پشتیبانی ، از سخت افزار نصب مانند براکت یا کلیپ استفاده کنید. برای ایجاد یک مهر و موم ضد آب ، یک مهره از درزگیر سیلیکون را در اطراف محیط سینک بمالید.
8. لوله کشی اتصال:
خطوط آب را وصل کرده و لوله های را به سینک تخلیه کنید. منبع آب را روشن کنید و نشت را بررسی کنید.
9. CAULK و SEAL:
یک مهره از گلدان سیلیکون شفاف را در اطراف لبه های سینک بمالید تا هرگونه شکاف بین سینک و گرانیت را مهر کند. اجازه دهید تا با توجه به دستورالعمل های سازنده ، گلدان را درمان کند.
چگونه پیشینیان گرانیت را قطع کردند
مصریان باستان با استفاده از انواع تکنیک ها و ابزارها در برش گرانیت بسیار ماهر بودند. در اینجا برخی از روشهای اصلی آنها استفاده شده است:
1. پوچ دولریت
ابزارهای اصلی مورد استفاده در گرانیت معادن ، پوند دولرات بودند. این سنگهای سخت و توپ به شکل برای تپش گرانیت ایده آل بودند و مجموعه ای از تورفتگی ها را ایجاد می کردند. مصریان با حمله مکرر در امتداد این خطوط ، توانستند به طور مؤثر شکستگی و استخراج بلوک های بزرگ از سنگ را بدست آورند.
2. اره و مته های مس
مس ، گرچه نرم تر از گرانیت بود ، اما در اره و دریل استفاده می شد. مصریان احتمالاً از تکنیکی که به عنوان سایش شن و ماسه شناخته می شود ، استفاده می کردند. با افزودن ماسه ، که حاوی کوارتز ، ماده ای سخت تر از مس است ، می توانند ظرفیت برش ابزارهای خود را تقویت کنند. عمل اره ، همراه با شن و ماسه ساینده ، به تدریج از طریق سنگ پوشیده شد.
3. گوه های آب و چوبی
یکی دیگر از روشهای مبتکرانه شامل استفاده از گوه های چوبی خیس شده با آب بود. این گوه ها ، هنگامی که به ترک یا سوراخ در گرانیت رانده می شوند و با آب خیس می شوند ، گسترش می یابد. این انبساط نیروی قابل توجهی را انجام داد و به تقسیم گرانیت در امتداد خطوط از پیش تعیین شده کمک کرد.
4. تکنیک تنظیم آتش نشانی
چینی های باستان از تکنیکی به نام "تنظیم آتش" برای برش گرانیت استفاده کردند. این شامل گرم کردن سنگ با آتش و سپس خنک شدن سریع آن با آب است و باعث می شود سنگ در امتداد خطوط از پیش تعیین شده شکسته شود.
5. تکنیک های پیشرفته ماشینکاری
برخی از محققان پیشنهاد می کنند که مصریان باستان ممکن است از تکنیک های پیشرفته ماشینکاری استفاده کرده اند که امروزه هنوز کاملاً درک نشده اند. به عنوان مثال ، دقت سارکوفاژی گرانیتی موجود در سرپایی Saqqara ، استفاده از ابزارها یا روش هایی را نشان می دهد که می تواند به برش های بسیار ریز و دقیق برسد.
6. مته های لوله ای
مصریان باستان همچنین از دریل های لوله ای ساخته شده از مس یا برنز برای ایجاد سوراخ هایی در سنگ استفاده می کردند. این دریل ها با دست با یک دسته کوچک یا دسته چوبی چرخانده شدند.
چگونه آنها گرانیت را به صفحات برش می دهند
برش گرانیت به صفحات یک فرآیند تخصصی است که به دقت و تجهیزات مناسب نیاز دارد. در اینجا نگاهی دقیق در مورد چگونگی برش گرانیت به صفحات آورده شده است:
1. استخراج از معدن
گرانیت با استفاده از ماشین آلات در مقیاس بزرگ از معادن استخراج می شود. این روند به طور معمول شامل موارد زیر است:
حفاری و انفجار: سوراخ ها به گرانیت حفر می شوند و از مواد منفجره برای شکستن بلوک های بزرگ استفاده می شود.
اره اره: از اره های الماس بزرگ برای برش از گرانیت استفاده می شود و امکان استخراج بلوک های بزرگ و مستطیل را فراهم می کند.
2. حمل و نقل به مرکز پردازش
پس از استخراج ، بلوک های گرانیتی به مراکز پردازش منتقل می شوند که در آن به صفحات برش داده می شوند.
3. اندازه اولیه
در تسهیلات پردازش ، بلوک های گرانیتی بزرگ ابتدا با استفاده از: با استفاده از:
اره های باند: این اره های بزرگ و چند منظوره هستند که می توانند چندین تخته را همزمان برش دهند. آنها به تیغه های الماس مجهز شده و از آب برای خنک کردن تیغه ها و از بین بردن گرد و غبار استفاده می کنند.
اره اره: مشابه موارد مورد استفاده در معادن ، از اره های سیم نیز می توان برای برش بلوک ها به صفحات استفاده کرد.
4. برش به صفحات
برش های اولیه صفحات خشن تولید می کنند ، که در آن زمان بیشتر پردازش می شوند:
اره اره: این اره های بزرگ و ثابت هستند که برای برش صفحات بزرگ سنگ طراحی شده اند. آنها دقت بالایی را ارائه می دهند و معمولاً در مغازه های ساخت سنگی مورد استفاده قرار می گیرند.
روترهای CNC: روترهای کنترل عددی رایانه (CNC) با ابزارهای برش الماس می توانند برای کارهای برش پیچیده تر و خودکار تر استفاده شوند. این کیفیت و دقت مداوم را تضمین می کند.

5. صیقل دادن و اتمام
پس از برش ، صفحات برای دستیابی به یک پایان صاف و براق صیقلی صیقل داده شده اند:
ماشین های صیقل: این دستگاه ها برای صیقل دادن به سطح صفحات گرانیتی از لنت یا دیسک های ساینده استفاده می کنند. این فرایند شامل چندین مرحله است که از ساینده های درشت تر شروع می شود و به سمت کارهای ظریف تر برای پایان دادن به درخشش بالا حرکت می کند.
پروفایل: لبه های صفحات نیز با استفاده از دستگاه های تخصصی پروفایل لبه جلا داده شده و شکل می گیرند.
6. کنترل کیفیت
هر دال برای کیفیت مورد بازرسی قرار می گیرد و اطمینان می دهد که استانداردهای مورد نیاز برای رنگ ، بافت و دوام را رعایت می کند. در این مرحله به هر نقصی پرداخته می شود.
7. بسته بندی و حمل و نقل
سرانجام ، صفحات جلا برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل با دقت بسته بندی می شوند. آنها سپس برای نصب به توزیع کنندگان ، سازندگان یا مستقیماً به مشتریان ارسال می شوند.
ملاحظات کلیدی
دقت: دقت بالا برای اطمینان از اینکه صفحات از نظر اندازه و ضخامت یکنواخت هستند بسیار مهم است.
امنیت: فرآیند برش شامل ماشین آلات سنگین و ابزارهای تیز است ، بنابراین باید پروتکل های ایمنی دقیق دنبال شود.
تأثیرات زیست محیطی: امکانات پردازش مدرن اغلب شامل سیستم هایی برای مدیریت مصرف آب و گرد و غبار ، کاهش اثرات زیست محیطی است.
چقدر برای برش دال گرانیت
برش دال گرانیت شامل هزینه های مختلفی از جمله مواد ، نیروی کار و هزینه های اضافی است. در اینجا یک تفکیک دقیق وجود دارد:
هزینه مادی
مواد دال گرانیت: هزینه صفحات گرانیتی بسته به کیفیت ، رنگ و نادر بودن سنگ از 40 تا 100 دلار در هر فوت مربع متغیر است. گرانیت با کیفیت بالاتر با رنگ ها و الگوهای منحصر به فرد می تواند هزینه بیشتری داشته باشد.
ساخت و کار هزینه کار
کار برای ساخت و نصب: هزینه کار برای ساخت و نصب میزهای گرانیتی از 10 تا 50 دلار در هر فوت مربع است. این شامل برش صفحات به اندازه ، صیقل دادن و نصب آنها است.
پروفایل: لبه های یکنواخت می توانند 10 تا 40 دلار برای هر پا خطی اضافه کنند.
برش های سینک و آشپزی: برش های سینک هرکدام در حدود 100 تا 300 دلار هزینه دارند ، در حالی که برش های Cooktop می تواند 120 تا 400 دلار هزینه داشته باشد.
نصب backsplash: نصب پشتی گرانیت حدود 20 تا 50 دلار در هر فوت مربع هزینه دارد.
هزینه های اضافی
هزینه تحویل: تحویل صفحات گرانیتی می تواند 150 تا 200 دلار یا بیشتر هزینه داشته باشد.
مهر و موم: آب بندی میزهای گرانیتی در هر درمان حدود 200 تا 350 دلار هزینه دارد.
هزینه های الگوی: ایجاد قالب برای کاهش سفارشی می تواند 200 تا 400 دلار هزینه داشته باشد.
کل هزینه
هزینه کل برای برش و نصب میزهای گرانیتی می تواند بر اساس اندازه پروژه ، کیفیت گرانیت و پیچیدگی طراحی متفاوت باشد. برای یک میز آشپزخانه استاندارد (30 تا 40 فوت مربع) ، هزینه کل می تواند از 1200 دلار تا 4 دلار ، {5 {}} باشد.
عوامل مؤثر بر هزینه
کیفیت گرانیت: گرانیت درجه بالاتر با رنگ ها و الگوهای نادر هزینه بیشتری خواهد داشت.
میزان کار: هزینه های نیروی کار می تواند بر اساس منطقه و پیچیدگی شغل متفاوت باشد.
طراحی لبه: طرح های لبه پیچیده تر هزینه ها را افزایش می دهد.
ویژگی های اضافی: برش برای سینک ها ، آشپزی ها و شیر آب به هزینه کلی می افزاید.














