نحوه استفاده از دیسک برش

استفاده از دیسک برش به درستی شامل چندین مرحله مهم برای اطمینان از ایمنی و دستیابی به بهترین نتیجه است. در اینجا یک راهنمای مفصل در مورد نحوه استفاده از دیسک برش با چرخ زاویه آورده شده است:

ابزار و تجهیزات ایمنی

چرخ زاویه: ابزاری که استفاده می کنید.

دیسک برش: اطمینان حاصل کنید که اندازه و نوع صحیح برای چرخ شما است.

عینک ایمنی: برای محافظت از چشمان خود در برابر بقایای پرواز.

دستکش: برای محافظت از دستان.

حفاظت از گوش: برای محافظت از گوش های خود در برابر سر و صدای بلند.

سپر صورت یا ماسک گرد و غبار: برای محافظت از صورت و ریه های خود در برابر گرد و غبار و آوار.

Are saw blade stabilizers needed

مراحل استفاده از دیسک برش

1. چرخنده را تهیه کنید:

باتری را جدا کرده یا بردارید: اطمینان حاصل کنید که چرخ زاویه از آن استفاده نمی شود. آن را از منبع تغذیه جدا کنید یا باتری را بردارید تا از راه اندازی تصادفی جلوگیری شود.

چرخ را ایمن کنید: چرخ را روی یک سطح پایدار قرار دهید یا آن را به پایین ببندید تا از حرکت آن در طی فرآیند جلوگیری شود.

2. دیسک برش را نصب کنید:

قفل اسپیندل را فشار دهید: اگر چرخ شما دارای قفل دوک نخ ریسی است ، آن را فشار داده و آن را برای بی حرکت کردن دوک نخ ریسی فشار داده و نگه دارید.

مهره را شل کنید: برای شل کردن مهره ای که دیسک برش را در جای خود نگه می دارد ، از آچار یا دهانه استفاده کنید. خلاف جهت عقربه های ساعت را بچرخانید.

دیسک قدیمی را بردارید: پس از شل شدن مهره ، آن را برداشته و دیسک برش قدیمی را با دقت بردارید.

چرخ را بازرسی کنید: برای هرگونه علائم آسیب یا سایش ، دوک و مهره چرخ را بررسی کنید. قبل از اقدام به هر مشکلی بپردازید.

دیسک جدید را تراز کنید: دیسک برش جدید را روی دوک نخ ریسی قرار دهید ، و اطمینان حاصل کنید که محکم و ایمن نشسته است.

مهره را ایمن کنید: مهره را تعویض کرده و ابتدا آن را با دست محکم کنید. سپس از آچار استفاده کنید تا مهره را به طور کامل ایمن کنید. اطمینان حاصل کنید که مهره از بین رفته است اما از بیش از حد خودداری کنید ، که می تواند به دیسک یا چرخ دستی آسیب برساند.

3. اقدامات احتیاطی ایمنی:

دنده ایمنی را بپوشید: همیشه در طی فرآیند ، عینک ایمنی ، دستکش و محافظت از گوش را بپوشید.

سازگاری را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که دیسک برش جدید به همان اندازه و نوع قدیمی برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب است.

4. تست چرخ:

آزمون اولیه: چرخ را وصل کنید یا باتری را نصب کرده و به طور خلاصه آن را روشن کنید تا اطمینان حاصل شود که دیسک برش آزاد و صحیح می چرخد.

برای نوشتن بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که دیسک به طور ایمن وصل شده است و از بین نمی رود.

5. روند قطع:

مواد را ایمن کنید: برای جلوگیری از حرکت آن ، موادی را که در حال برش هستید به یک سطح پایدار بریزید.

خط برش را تراز کنید: برای اطمینان از صحت ، خط برش را روی مواد علامت گذاری کنید.

چرخ را شروع کنید: چرخ را روشن کنید و بگذارید قبل از شروع برش به سرعت کامل برسد.

برش دادن: چرخ را محکم با هر دو دست نگه دارید و آن را با دقت در امتداد خط برش راهنمایی کنید. نور ، حتی فشار را اعمال کنید و اجازه دهید دیسک کار را انجام دهد. از مجبور کردن چرخ از طریق مواد خودداری کنید.

ایمنی در حین برش: دست و انگشتان خود را از دیسک برش دور نگه دارید. یک چسب محکم را روی چرخ نگه دارید و در طی فرآیند برش ثابت نگه دارید.

نکات اضافی

انباره مناسب: در صورت عدم استفاده ، چرخ و دیسک های برش را در یک مکان امن ذخیره کنید.

نگهداری منظم: به طور مرتب دیسک برش و چرخ را برای سایش و پارگی بازرسی کنید.

دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید: همیشه برای دستورالعمل های خاص مربوط به مدل چرخ دستی خود به دستورالعمل های سازنده مراجعه کنید.

نحوه تغییر دیسک برش

تغییر دیسک برش بر روی چرخ زاویه یا ابزار مشابه شامل چند مرحله مهم برای اطمینان از ایمنی و نصب مناسب است. در اینجا یک راهنمای مفصل در مورد نحوه تغییر دیسک برش آورده شده است:

ابزار و تجهیزات ایمنی

چرخ زاویه: ابزاری که استفاده می کنید.

آچار یا دهانه: برای شل شدن و سفت کردن مهره یا کلت.

عینک ایمنی: برای محافظت از چشمان خود در برابر بقایای پرواز.

دستکش: برای محافظت از دستان.

حفاظت از گوش: برای محافظت از گوش های خود در برابر سر و صدای بلند.

Precautions before using the circular saw for stone mining

مراحل تغییر دیسک برش

1. چرخنده را تهیه کنید:

باتری را جدا کرده یا بردارید: اطمینان حاصل کنید که چرخ دستی روشن نشده است. آن را از منبع تغذیه جدا کنید یا باتری را بردارید تا از راه اندازی تصادفی جلوگیری شود.

2. دیسک قدیمی را دوباره تهیه کنید:

مهره یا کلت را شل کنید: از آچار یا دهانه ای برای شل کردن مهره یا کله ای که دیسک برش را در جای خود نگه می دارد ، استفاده کنید. برای شل کردن آن ، مهره را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید.

مهره یا کلت را بردارید: پس از سست شدن مهره ، آن را کاملاً بردارید.

دیسک قدیمی را بردارید: دیسک برش قدیمی را با دقت از شافت چرخ دار خارج کنید.

3. آسیاب کردن:

آسیب را بررسی کنید: شافت و مهره چرخ را برای هرگونه علائم آسیب یا سایش بازرسی کنید. اگر متوجه مشکلی هستید ، قبل از نصب دیسک جدید به آنها خطاب کنید.

4. دیسک جدید را نصب کنید:

دیسک جدید را قرار دهید: دیسک برش جدید را با شافت چرخ دستی تراز کنید. اطمینان حاصل کنید که دیسک به درستی و محور نشسته است.

مهره یا کلت را ایمن کنید: مهره یا کلت را دوباره روی شافت چرخ قرار دهید و ابتدا آن را با دست محکم کنید.

مهره یا کلت را محکم کنید: از آچار یا اسپاننر برای محکم کردن مهره یا کول استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که از آن استفاده کنید اما از بیش از حد خودداری کنید ، که می تواند به دیسک یا چرخ دستی آسیب برساند.

اقدامات احتیاطی 5.:

دنده ایمنی را بپوشید: همیشه هنگام کار با چرخ دستی ، عینک ایمنی ، دستکش و محافظت از گوش را بپوشید.

آسیب را بررسی کنید: قبل از نصب ، دیسک برش جدید را برای هرگونه ترک یا خسارت بررسی کنید.

6. آزمون چرخ:

ابزار را ایمن کنید: اطمینان حاصل کنید که دیسک برش به طور ایمن وصل شده است و از بین نمی رود.

نکات اضافی

انباره مناسب: در صورت عدم استفاده ، چرخ و دیسک های برش را در یک مکان امن ذخیره کنید.

نگهداری منظم: به طور مرتب دیسک برش و چرخ را برای سایش و پارگی بازرسی کنید.

نحوه تغییر دیسک برش در چرخ زاویه

برای تغییر دیسک برش بر روی چرخ زاویه ، این مراحل را دنبال کنید تا از نصب مناسب و عملکرد ایمن اطمینان حاصل شود:

مراحل تغییر دیسک برش در چرخ زاویه

1. چرخنده را تهیه کنید:

2. دیسک قدیمی را دوباره تهیه کنید:

مهره و دیسک را بردارید: پس از شل شدن مهره ، آن را برداشته و دیسک برش قدیمی را با دقت بردارید.

3. آسیاب کردن:

آسیب را بررسی کنید: برای هرگونه علائم آسیب یا سایش ، دوک و مهره چرخ را بازرسی کنید. قبل از اقدام به هر مشکلی بپردازید.

4. دیسک جدید را نصب کنید:

مهره را ایمن کنید: مهره را تعویض کرده و ابتدا آن را با دست محکم کنید. سپس از آچار استفاده کنید تا مهره را به طور کامل ایمن کنید.

از بیش از حد خودداری کنید: از مهره اطمینان حاصل کنید اما از بیش از حد خودداری کنید ، که می تواند به دیسک یا چرخ دستی آسیب برساند.

اقدامات احتیاطی 5.:

دنده ایمنی را بپوشید: همیشه در طی فرآیند ، عینک ایمنی ، دستکش و محافظت از گوش را بپوشید.

6. آزمون چرخ:

برای نوشتن بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که دیسک به طور ایمن وصل شده است و از بین نمی رود.

نکات اضافی

انباره مناسب: در صورت عدم استفاده ، چرخ و دیسک های برش را در یک مکان امن ذخیره کنید.

نگهداری منظم: به طور مرتب دیسک برش و چرخ را برای سایش و پارگی بازرسی کنید.

نحوه حذف دیسک برش برای چرخ زاویه

برای از بین بردن دیسک برش از چرخ زاویه ، این مراحل را دنبال کنید تا از ایمنی و حذف مناسب اطمینان حاصل شود:

مراحل حذف دیسک برش از چرخ زاویه

1. چرخنده را تهیه کنید:

چرخ را خاموش کنید: اطمینان حاصل کنید که چرخ زاویه خاموش و از منبع تغذیه جدا شده است.

2. دیسک قدیمی را دوباره تهیه کنید:

مهره و دیسک را بردارید: پس از شل شدن مهره ، آن را برداشته و دیسک برش قدیمی را با دقت بردارید.

3. آسیاب کردن:

4. اقدامات احتیاطی ایمنی:

دنده ایمنی را بپوشید: همیشه در طی فرآیند ، عینک ایمنی ، دستکش و محافظت از گوش را بپوشید.

5. دیسک جدید را نصب کنید:

6. آزمون چرخ:

برای نوشتن بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که دیسک به طور ایمن وصل شده است و از بین نمی رود.

نکات اضافی

انباره مناسب: در صورت عدم استفاده ، چرخ و دیسک های برش را در یک مکان امن ذخیره کنید.

نگهداری منظم: به طور مرتب دیسک برش و چرخ را برای سایش و پارگی بازرسی کنید.

دیسک های برش داده شده از چه چیزی

دیسک های برش به طور معمول از ترکیبی از مواد ساینده و مواد پیوند دهنده ساخته می شوند. مواد خاص مورد استفاده به نوع دیسک برش و کاربرد مورد نظر آن بستگی دارد. در اینجا تفکیک مواد مشترک مورد استفاده در برش دیسک ها آورده شده است:

1. مواد ساینده

اکسید آلومینیوم (al₂o₃): مناسب برای برش فولاد کربن و فولاد آلیاژ. این سختی و سرعت متوسط برش را ارائه می دهد.

کاربید سیلیکون (SIC): ایده آل برای برش چدن ، آلومینیوم ، مس ، برنج و سایر فلزات غیر آهنی. همچنین برای مواد سخت و نیمه سخت استفاده می شود.

اکسید زیرکونیوم (Zro₂): مناسب برای برش فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ بالا و فولاد زره پوش. این سختی بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند.

ساینده سرامیک: به دلیل مقاومت در برابر سایش بسیار زیاد شناخته شده است ، و آن را برای برش با دقت بالا مناسب می کند.

الماس: در دیسک های برش الماس برای برش مواد بسیار سخت مانند گرانیت ، مرمر و سرامیک استفاده می شود. این دیسک ها حاوی ذرات الماس مصنوعی هستند که با فلز پیوند خورده اند و دوام برتر و سرعت برش را فراهم می کنند.

What is saw blade

2. عوامل پیوند دهنده

رزین: ارتجاعی و مقاومت در برابر حرارت را فراهم می کند و آن را برای برش با سرعت بالا مناسب می کند.

فلزی: قدرت و استحکام بیشتری را ارائه می دهد ، و آن را برای کارهای برش سنگین ایده آل می کند.

سرامامیک: مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، مناسب برای برش با دقت بالا و با استحکام بالا.

3. ماده پشتیبان

ماده پشتیبان از ذرات ساینده پشتیبانی می کند و به حفظ شکل دیسک در حین استفاده کمک می کند. مواد پشتیبان متداول شامل شبکه های تقویت شده با فایبرگلاس و رزین های ارگانیک است.

انتخاب دیسک برش مناسب

انتخاب دیسک برش بستگی به برش مواد و الزامات خاص کار دارد. به عنوان مثال:

برش فلزی: اکسید آلومینیوم یا دیسک های اکسید زیرکونیوم معمولاً استفاده می شود.

برش سنگ و بتونی: دیسک های برش الماس به دلیل دوام و دقت آنها ترجیح داده می شوند.

هدف کلی: دیسک های برش با رزین تعادل دوام و قیمت مناسب را ارائه می دهند.

دیسک های برش فلزی از چه چیزی ساخته شده اند

دیسک های برش فلزی به طور معمول از ترکیبی از مواد ساینده و عوامل اتصال دهنده ساخته می شوند. در اینجا تفصیل مفصلی از مواد مشترک مورد استفاده قرار می گیرد:

مواد ساینده

اکسید آلومینیوم (al₂o₃): این یک ماده ساینده همه کاره است که معمولاً برای کاربردهای برش فلز عمومی استفاده می شود. این دستگاه در هنگام برخورد با فولاد خفیف و برخی فلزات نرم تر ، قابلیت برش رضایت بخش را ارائه می دهد.

آلومینه زیرکونیا: این ماده در مقایسه با اکسید آلومینیوم دوام و مقاومت در برابر گرما را افزایش می دهد. به ویژه برای برش فلزات ضخیم تر و چالش برانگیز مناسب تر است.

کاربید سیلیکون (SIC): در حالی که بیشتر برای برش مواد غیر فلزی مانند سنگ و بتن استفاده می شود ، می توان از کاربید سیلیکون نیز برای برخی از کاربردهای برش فلز استفاده کرد.

عوامل پیوند دهنده

رزین: این یک ماده پیوند دهنده رایج است که برای اتصال دانه های ساینده به هم استفاده می شود. این امر خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر گرما را فراهم می کند و آن را برای برش با سرعت بالا مناسب می کند.

سرامامیک: این عامل پیوند دهنده قدرت و استحکام بیشتری را ارائه می دهد و آن را برای کارهای برش سنگین ایده آل می کند.

تقویت

لایه های فایبرگلاس: این موارد اغلب به عنوان یک ماده پشتیبان مورد استفاده قرار می گیرند تا در طول برش با سرعت بالا ثبات در دیسک را فراهم کنند. آنها در از بین بردن گرمای تولید شده در طی فرآیند برش کمک می کنند.

ملاحظات اضافی

ضخامت دیسک: دیسک های نازک تر (1. {{1} mm-1.6 میلی متر) برش های پاک کننده را ارائه می دهند و برای کارهای دقیق ایده آل هستند ، در حالی که دیسک های ضخیم تر (2.5 میلی متر-3.2 میلی متر) دوام بیشتری را برای کاربردهای سنگین فراهم می کنند.

اندازه ریز: اندازه ریز ماده ساینده بر سرعت برش و صافی تأثیر می گذارد. یک درشت تر (شماره رنده پایین) سریعتر کاهش می یابد اما ممکن است یک پایان سخت تر ایجاد کند ، در حالی که یک ریزه کاری بهتر (شماره رنده بالاتر) یک برش نرم تر را فراهم می کند.

چه دیسک برش برای آلومینیوم

هنگام برش آلومینیوم ، استفاده از دیسک برش مخصوص این ماده برای اطمینان از عملکرد بهینه و ماندگاری مهم است. در اینجا برخی از توصیه ها بر اساس آخرین اطلاعات آورده شده است:

بهترین دیسک های برش برای آلومینیوم

1.Black Hawk Subrasives 4-1\/2 "x .045" x 7\/8 "دیسک برش برای آلومینیوم

ویژگی: ساخته شده با ترکیبی اختصاصی از کاربید سیلیکون پیوند خورده و دانه های ساینده اکسید آلومینیوم. این دیسک ها برای برش آلومینیوم و سایر فلزات نرم با سهولت طراحی شده اند. آنها در برابر بارگذاری یا "لگد زدن" مقاومت می کنند و در طول استفاده از چرخ های استاندارد برش فلز خنک تر می شوند.

اندازه بسته: 25 دیسک.

مشخصات:

قطر: 4.5 اینچ

ضخامت: 0. 045 اینچ

Arbor Hole: 7\/8 اینچ

حداکثر RPM: 13،300

مواد: اکسید آلومینیوم \/ کاربید سیلیکون

باند: رزین پیوند خورده \/ فایبرگلاس تقویت شده

گریت: 46

2. ساینده ساینده نوع 1 چرخ برش نازک برای آلومینیوم

ویژگی: با یک ترکیب دانه ساینده مخلوط (کاربید سیلیکون و اکسید آلومینیوم) طراحی شده است. این چرخ ها بادوام هستند و نرخ برش عالی را ارائه می دهند.

مشخصات:

قطر: 4.5 اینچ

ضخامت: 0. 045 اینچ

Arbor Hole: 7\/8 اینچ

حداکثر RPM: 13،300

مواد: اکسید آلومینیوم \/ کاربید سیلیکون

باند: رزین پیوند خورده \/ فایبرگلاس تقویت شده

گریت: 46

دیسک برش آلومینیوم Norton Alu

ویژگی: ساخته شده با یک سیستم غلات و پیوند پیشرفته طراحی شده برای برش فلزات آلومینیوم و غیر آهنی و بدون گرفتگی. این دیسک ها طولانی تر می شوند و سریعتر مواد را حذف می کنند.

مشخصات:

قطر: 180 میلی متر ، 230 میلی متر ، 125 میلی متر

ضخامت: 2.5 میلی متر ، 3 میلی متر

Arbor Hole: 22.23mm

حداکثر سرعت کار: 80 متر بر ثانیه

مواد: اکسید آلومینیوم

اوراق قرضه: رزین پیوند خورده است

گریت: 36

نکاتی برای برش آلومینیوم

ضخامت: دیسک های نازک تر (به عنوان مثال ، {0}}. 045 اینچ) اصطکاک و گرما را کاهش می دهد ، که برای آلومینیوم ایده آل است.

ماده ساینده: اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون برای برش آلومینیوم ترجیح داده می شود زیرا در برابر بارگذاری مقاومت می کنند و برش های تمیز را فراهم می کنند.

عامل اتصال: اوراق قرضه رزین معمولاً برای دیسک های برش آلومینیوم استفاده می شود زیرا تعادل خوبی بین کارایی برش و دوام ارائه می دهد.

تقویت: به دنبال دیسک هایی با مش فایبرگلاس تقویت شده برای قدرت و ایمنی بیشتر باشید.

چه دیسک برش برای بتن

هنگام برش بتن ، استفاده از دیسک برش الماس که به طور خاص برای این ماده طراحی شده است برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بسیار مهم است. در اینجا برخی از ملاحظات و توصیه های کلیدی برای انتخاب دیسک برش مناسب برای بتن آورده شده است:

ملاحظات کلیدی

قطر 1. چرخ:

4-7 "دیسک برای 2" حداکثر عمق: بهترین برای برش اتصالات کنترل یا شکافهای کم عمق.

7-9 "دیسک برای 4" حداکثر عمق: برش های عمومی مسکونی مسکونی.

9-12 "دیسک برای 6"+ عمق: برش های عمودی تمام دیواره.

2. نوع دوم:

رزین: گزینه بودجه برای برش گاه به گاه.

ترکیبی: مانده دوام و قیمت.

فلزی: بالاترین عملکرد اما گرانتر.

3. ماده غیرقانونی:

اکسید آلومینیوم: مناسب برای برش عمومی فلز.

کاربید سیلیکون: ایده آل برای برش چدن ، آلومینیوم ، مس ، برنج و سایر فلزات غیر آهنی.

الماس: در دیسک های برش الماس برای برش مواد بسیار سخت مانند گرانیت ، مرمر و سرامیک استفاده می شود.

4. رتبه بندی گریت:

24-40 grit: حداکثر پرخاشگری برای بتن سخت.

60-80 grit: پایان نرم تر برای کاشی ، آجر و بلوک سیلندر.

لبه 5.:

دیسک های شکاف دار در هنگام برش به ترخیص مواد بقایای کمک می کنند و از گرفتگی چرخ جلوگیری می کنند. عالی برای صفحات پر از میلگرد.

How to paint a saw blade

دیسک های برش الماس توصیه شده برای بتن

1. استاندارد Bosch برای دیسک برش الماس بتونی:

ویژگی: ماتریس الماس بهینه شده برای برش های قابل اعتماد در بتن. در قطر و ضخامت های مختلف موجود است.

مشخصات:

قطر: 180 میلی متر ، 230 میلی متر ، 300 میلی متر

Arbor Hole: 22.23mm

عرض برش: 2 میلی متر ، 2.4 میلی متر

حداکثر RPM: از نظر اندازه متفاوت است.

دیسک های برش بتونی 2.lukas:

ویژگی: دیسک های برش الماس با کیفیت بالا که برای برش بتن ، بتن سبز و آسفالت طراحی شده اند.

مشخصات:

قطر: 115 میلی متر ، 230 میلی متر ، 350 میلی متر

ارتفاع بخش: متفاوت است

عرض قطعه: متفاوت است

Arbor Hole: 22.23mm.

دیسک های برش الماس 3.Milwaukee:

ویژگی: پوشش الماس خلاء با چگالی بالا برای برش سریع و پرخاشگرانه از طریق مشاغل سنگین.

مشخصات:

قطر: اندازه های مختلف موجود است

Arbor Hole: 22.23mm

عرض برش: متفاوت است.

دیسک برش الماس بتونی 4.Bosch Pro Pro:

ویژگی: برش طولانی مدت بتن با بخش های پایین برای به حداقل رساندن سایش در طرفین.

مشخصات:

قطر: 230 میلی متر

Arbor Hole: 22.23mm

عرض برش: 2.4 میلی متر.

نکاتی برای برش بتن

برش مرطوب: همیشه هنگام برش بتن از اره مرطوب استفاده کنید تا گرد و غبار از هوا دور شود و عمر تیغه را طولانی کند.

تجهیزات ایمنی: عینک ایمنی ، محافظت از گوش ، ماسک گرد و غبار ، دستکش کار و کفش های ایمنی را بپوشید.

بازرسی منظم: به طور مرتب تیغه ها را بازرسی کنید و موارد آسیب دیده را جایگزین کنید.

چه دیسک برش برای فلز

هنگام انتخاب دیسک برش برای فلز ، مهم است که نوع فلز ، ضخامت مواد و دقت لازم برای کار برش خود را در نظر بگیرید. در اینجا یک راهنمای مفصل بر اساس آخرین اطلاعات آورده شده است:

انواع دیسک های برش برای فلز

1. دیسک های برش abrasive

مادی: از مواد ساینده پیوند شده مانند اکسید آلومینیوم یا آلومینا زیرکونیا ساخته شده است.

برنامه: مناسب برای برش فلزات آهنی و غیر آهنی ، از جمله فولاد ، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم.

ویژگی: دیسک های اکسید آلومینیوم همه کاره و برای برش عمومی فلز مناسب هستند ، در حالی که دیسک های آلومینا زیرکونیا دوام و مقاومت در برابر گرما را برای برش فلزات ضخیم تر و سخت تر ارائه می دهند.

دیسک های برش 2.Diamond

مادی: لبه های پوشیده از الماس.

برنامه: ایده آل برای برش از طریق مواد بسیار سخت مانند فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ بالا و فولاد زره پوش.

ویژگی: دوام و سرعت برش برتر را فراهم کنید و آنها را برای کارهای برش با دقت بالا مناسب کنید.

دیسک های برش با پیوند 3.Resin

مادی: برای افزایش دوام و ایمنی با لایه های فایبرگلاس تقویت می شود.

برنامه: به طور گسترده در ساخت فلزی و کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

ویژگی: تعادل دوام و مقرون به صرفه را ارائه دهید و آنها را برای برش فلزی با هدف عمومی مناسب کنید.

What saw blade to cut granite

عوامل اصلی برای در نظر گرفتن

1. نوع ممتاز

برای فلزات نرم مانند آلومینیوم ، دیسک با ریزه کاری دقیق تر و فرمولاسیون ساینده تر تهاجمی توصیه می شود. برای فلزات سخت مانند فولاد ضد زنگ ، یک دیسک قوی تر و درشت دانه مانند آلومینا زیرکونیا ترجیح داده می شود.

2. ضخامت فلز

ورق های فلزی نازک (کمتر از 5 میلی متر) را می توان با استفاده از دیسک های نازک تر (1. {2} mm - 1.6 میلی متر) برای دقت و حداقل از دست دادن مواد برش داد. صفحات فلزی ضخیم تر (بیش از 10 میلی متر) به دیسک های قطر بزرگتر با ریزش درشت و دوام افزایش یافته نیاز دارند.

3. دقت برش خورده

برای برش های با دقت بالا ، تیغه های اره برقی یا دیسک های برش الماس اغلب بهترین انتخاب هستند زیرا برش های تمیزتری را با حداقل تشکیل Burr تولید می کنند.

4. قطع سرعت و کارآیی

دیسک های ساینده به طور کلی سرعت برش بالایی را ارائه می دهند اما ممکن است سریعتر از بین بروند. تیغه های کاربید ، در حالی که به طور بالقوه کندتر است ، عملکرد برش سازگار تر را در یک دوره طولانی ارائه می دهد.