چگونه می توان دانست کمپرسور هوا بد است

برای تعیین اینکه کمپرسور هوای شما بد یا ناکام است ، می توانید به دنبال چندین علامت و علائم مشترک {0 {}} در اینجا یک راهنمای جامع بر اساس آخرین اطلاعات عیب یابی وجود داشته باشد:

1. عدم وجود هوای گرم در خارج

هنگامی که کمپرسور به درستی کار می کند ، باید هوای گرم را در خارج از خانه آزاد کند . اگر هوا ولرم یا خنک باشد ، می تواند مشکلی در کمپرسور یا نشت مبدل . ایجاد کند

2. صداهای بلند یا عجیب

سر و صداهای غیرمعمول مانند صدای جنجالی ، پوزه ، ضرب و شتم ، کلیک کردن ، رشد ، چروک زدن ، یا فریاد زدن می تواند نشان دهنده مشکلات الکتریکی ، قطعات سست ، یا مشکلات مربوط به کمپرسور یا فن . سر و صدای بیش از حد باشد همچنین می تواند به دلیل سست شدن ، فرسوده و یا نادرست ، نصب نامناسب ، یا روغن کاری ضعیف باشد {1 1}

3. عدم روشن شدن

اگر کمپرسور روشن نشود ، می تواند به دلیل یک موتور معیوب ، مشکلات الکتریکی یا دریچه بد تخلیه کننده بد باشد . گرمای بیش از حد همچنین می تواند باعث شود کمپرسور خاموش شود.}}}}

4. جریان هوا کاهش یافته

جریان هوای ضعیف یا ناکافی در نقطه استفاده می تواند نشانگر کمپرسور ناکامی یا مشکلات مربوط به سیستم توزیع ، مانند فیلترهای مسدود شده یا نشت هوا .

5. صورتحساب برق بالاتر

افزایش مصرف برق می تواند نشانه این باشد که کمپرسور سخت تر از حد معمول کار می کند ، نشانگر ناکارآمدی یا مشکلات اساسی .

6. کمپرسور هوا بیش از حد گرم

گرمای بیش از حد می تواند در اثر روغن کاری ناکافی ، تهویه ضعیف ، دمای زیاد محیط ، فیلترهای گرفتگی یا مشکلات مربوط به سیستم خنک کننده {{0} ایجاد شود

7. رطوبت بیش از حد در هوا

رطوبت موجود در هوای فشرده شده می تواند به تجهیزات آسیب برساند و بر عملکرد تأثیر بگذارد . این می تواند به دلیل آب در مخزن کمپرسور یا مشکلات مربوط به خشک کن هوا یا فیلتر . باشد

8. در هنگام خاموش بودن کمپرسور ، گیرنده ای در گیرنده وجود ندارد

اگر مخزن گیرنده در هنگام خاموش بودن کمپرسور هیچ فشاری نداشته باشد ، می تواند یک شیر چک معیوب را نشان دهد که به هوا اجازه می دهد تا از {{0} فرار کند

9. کمپرسور ناگهان کار را متوقف می کند

خرابی ناگهانی می تواند به دلیل از بین رفتن قدرت ، دریچه تخلیه بد یا سایر خرابی های مؤلفه بحرانی .

کاری که می توانید انجام دهید:

نگهداری منظم:چک های معمول ، فیلترهای تمیز ، تراکم تخلیه را انجام دهید و قطعات فرسوده {{0} را جایگزین کنید

نشت هوا را بررسی کنید:برای بهبود کارآیی .} شناسایی و ترمیم نشت

بازرسی و جایگزین کردن اجزای:به طور مرتب اجزای مصرف و تخلیه را بازرسی کنید و قطعات معیوب {{0} را جایگزین کنید

تنظیمات فشار را کنترل کنید:اطمینان حاصل کنید که تنظیم کننده فشار به درستی تنظیم شده و به درستی کار می کند .

کمک حرفه ای:برای مسائل پیچیده مانند سوء استفاده روتور یا نشت پیستون ، با یک حرفه ای. مشورت کنید

با شناخت زودرس این علائم ، می توانید قبل از اینکه منجر به تعمیرات پرهزینه یا عدم موفقیت سیستم شوند ، به مسائل بپردازید {0 {0}

1. روزانه منبع را تخلیه کنید
• تخلیه مخزن را باز کنیددر پایان هر شیفت یا نصب کنیددریچه زهکشی خودکاربرای خالی کردن میعانات به طور خودکار .

2. هوا را درست بعد از فشرده سازی خنک کنید
• متناسب باپس از خنک کننده(هوا یا آب خنک شده) بین کمپرسور و گیرنده. قبل از رسیدن به خطوط.}}}}

3. یک خشک کن اختصاصی اضافه کنید
• خشک کنبرای هوای فروشگاه (نقطه شبنم 35 درجه f / 2 درجه) .
• خشک کن خشک کنبرای کار بحرانی (نقطه شبنم-40 درجه f /-40 درجه) .

4. جداکننده ها و فیلترهای درون خط را نصب کنید
• فیلتر همبستگی + جداکننده آبدرست بعد از مخزن برای نوار آب فله و روغن .
• جفت بافیلترهای ذراتبرای حفظ زنگ زدگی و مقیاس از گرفتگی ابزارهای پایین دست {{0}

{{0} the لوله کشی را به آب ریخته طراحی کنید
• خطوط اصلی شیب 1 در هر 10 فوتبه سمت پاهای قطره ایشغلی.
• قطرات شاخه را از بالا بگیریداز هدر بنابراین آب مایع در قسمت اصلی باقی می ماند و از بین می رود {{0}

6. سیستم را حفظ کنید
• فیلترها ، خشک کن ها و زهکشی ها را بازرسی کنیدهفتگی؛ عناصر را هر 3-6 ماه جایگزین کنید یا وقتی افت فشار افزایش می یابد> 5 psi .

این شش مرحله را دنبال کنید و خطوط هوا فشرده شما خشک ، بدون زنگ زدگی و کارآمد در طول سال {3 {3}

برای دور نگه داشتن آب از مخزن کمپرسور هوا و جلوگیری از مسائل مربوط به رطوبت ، این استراتژی های جامع را دنبال کنید:

1. به طور مرتب مخزن را تخلیه کنید

تخلیه روزانه:شیر تخلیه را در پایین مخزن باز کنید تا آب انباشته شده .} این کار باید بعد از هر بار استفاده یا حداقل روزانه انجام شود ، به خصوص در محیط های مرطوب .

زهکشی های اتوماتیک:در نظر بگیرید که یک شیر تخلیه اتوماتیک را نصب کنید تا رطوبت به طور مداوم بدون مداخله دستی .}

2. از پسران استفاده کنید

سیستم های خنک کننده:برای کاهش دمای هوای فشرده شده ، پسران را نصب کنید و باعث می شود رطوبت چگال شود و قبل از رسیدن به مخزن .} حذف شود

3. خشک کن های هوا را نصب کنید

خشک کن یخچال:اینها هوا را برای چگال و از بین بردن آب خنک می کنند ، مناسب برای استفاده عمومی صنعتی .

خشک کن های خشک کن:اینها از یک ماده خشک کردن برای جذب رطوبت استفاده می کنند ، ایده آل برای نیازهای هوای بسیار خشک یا محیط های انجماد .

4. از جداکننده های آب درون خطی استفاده کنید

جداکننده های آب:جداکننده های آب را در خط هوا نصب کنید تا رطوبت از بین برود قبل از رسیدن به ابزار و تجهیزات {{0}

5. تهویه مناسب را حفظ کنید

منطقه خنک و خشک:کمپرسور را در یک منطقه با تهویه مناسب نگه دارید تا از تجمع رطوبت جلوگیری کنید {{1}

6. به شیرهای تخلیه اتوماتیک ارتقا دهید

زهکشی های اتوماتیک:این دریچه ها به طور مداوم رطوبت را از بین می برند و نیاز به بررسی دستی و اطمینان از حذف رطوبت مداوم .

7. سطح رطوبت را کنترل کنید

کنترل رطوبت:از dehumidifiers استفاده کنید یا کمپرسور را در یک فضای کنترل شده با دما ذخیره کنید تا رطوبت اضافی در شرایط مرطوب محدود شود.

8. بازرسی های منظم

نشت را بررسی کنید:به طور مرتب سیستم نشت هوا یا روغن را بازرسی کنید و در صورت لزوم اتصالات را محکم یا جایگزین کنید {{0}

9. نگهداری حرفه ای

سرویس منظم:برای اطمینان از اینکه همه مؤلفه ها در حالت کار خوبی قرار دارند و برای پرداختن به هرگونه مسائل بالقوه قبل از جدی شدن ، برنامه های کاربردی حرفه ای منظم را برنامه ریزی کنید.

با اجرای این استراتژی ها ، می توانید به طور موثری از ایجاد رطوبت در مخزن کمپرسور هوا خود مدیریت و جلوگیری کنید ، از عملکرد بهینه و ماندگاری تجهیزات خود اطمینان حاصل کنید {0 {0}

1. ابتدا صفحه نام را بخوانید
ساده ترین راه خواندنcfm @ دارای امتیاز psiچاپ شده بر روی صفحه نام کمپرسور یا در دفترچه راهنما . این شکل تست سازنده است {{2}

2. آن را خودتان اندازه گیری کنید-روش "مخزن" (DIY)
a. مخزن را خالی کنید- تخلیه را باز کنید تا سنج مورد برخورد 0 psi .
b. حجم مخزن را ضبط کنیددر گالن (v) .
C . کمپرسور را روشن کنید وزمان (T)چند ثانیه طول می کشد تا از 0 psi برای برش (نهایی) فشار .
d. CFM واقعی را محاسبه کنیدبا فرمول:

Cfm=(V ÷ 7.48) × (P _ نهایی ÷ 14.7) × (60 ÷ t)

کجا
• V=حجم مخزن در گالن
• P _ نهایی=پایان دادن به PSI (فشار برش)
• t=زمان را در ثانیه پر کنید
• 7.48 گالن را به ft³ تبدیل می کند
• 14.7 PSI را به جوی تبدیل می کند

مثال: A {0}} مخزن گال که از 0 تا 150 psi در 90 ثانیه پر می شود
Cfm ≈ (30 ÷ 7. 48) × (14.7 ÷ 150) × (90 60 60) 27 cfm.

3. از یک ماشین حساب آنلاین یا متر جریان استفاده کنید
• همان اعداد را به یک وصل کنیدماشین حساب CFM کمپرسور هوا(E . G. ، دینامیک سیال یا ابزار ELGI) برای یک نتیجه فوری .
• برای صحت مغازه ، نصب کنیدمتر جریان حرارتی درون خطدر لوله تخلیه و CFM را مستقیماً . بخوانید

4. در صورت لزوم به SCFM تبدیل کنید
scfm=cfm × (p _ واقعی + 14.7) ÷ 14.7 × (520 ÷ ({{5} t_ واقعی)))
(جایی که t _ واقعی درجه f) .} بیشتر نمودارها یا ماشین حساب ها این کار را به صورت خودکار انجام می دهند .

1. کمپرسور را خاموش کنید

کمپرسور را جدا کنید:اطمینان حاصل کنید که کمپرسور خاموش و از منبع تغذیه جدا شده است تا از راه اندازی تصادفی . جلوگیری شود

2. شیر تخلیه را پیدا کنید

شیر تخلیه را پیدا کنید:بیشتر کمپرسورهای هوا دارای دریچه تخلیه ای هستند که در پایین مخزن قرار دارد . این دریچه به طور معمول یک گلدان کوچک یا شیر توپ است .

3. شیر تخلیه را باز کنید

فشار هوا را آزاد کنید:به آرامی دریچه تخلیه را باز کنید تا فشار هوا از مخزن آزاد شود . با انتشار هوا صدای صدای تند و تیز می شنوید .

مراقب باشید:هوا ممکن است تحت فشار زیاد باشد ، بنابراین شیر را به تدریج باز کنید تا از انتشار ناگهانی هوا جلوگیری شود ، که می تواند خطرناک باشد {{0}

4. سنج فشار را کنترل کنید

سنج را بررسی کنید:برای اطمینان از افت فشار به صفر . این نشان می دهد که تمام هوا از مخزن. آزاد شده است.

5. شیر تخلیه را ببندید

شیر را ببندید:پس از کاهش فشار به صفر ، شیر تخلیه را ببندید تا از فرار بیشتر هوای بیشتر جلوگیری شود .

6. مراحل اضافی (در صورت لزوم)

شیلنگ ها را قطع کنید:اگر شیلنگهای متصل به کمپرسور دارید ، آنها را جدا کنید تا اطمینان حاصل شود که همه هوا از سیستم . آزاد می شود

نشت را بررسی کنید:پس از فشار دادن ، هرگونه نشت هوای باقیمانده را در اطراف اتصالات و اتصالات . بررسی کنید

7. نگهداری منظم

تخلیه روزانه:برای جلوگیری از ایجاد رطوبت و زنگ زدگی .}}}}

شیر تخلیه را بازرسی کنید:به طور مرتب شیر تخلیه را برای سایش یا آسیب بازرسی کنید و در صورت لزوم آن را جایگزین کنید .

نکات ایمنی

از دنده محافظ استفاده کنید:همیشه هنگام کار با سیستم های هوای فشرده ، عینک و دستکش ایمنی بپوشید {0 {}}

از انتشار ناگهانی خودداری کنید:هرگز دریچه تخلیه را به سرعت باز نکنید ، زیرا انتشار ناگهانی هوای پر فشار می تواند باعث آسیب یا آسیب. شود

با دنبال کردن این مراحل ، می توانید با خیال راحت و مؤثر اجازه دهید هوا از کمپرسور هوا خارج شود ، و اطمینان حاصل کنید که از آن افسردگی و آماده برای نگهداری یا ذخیره سازی .}}

1. اطمینان حاصل کنید که این جفت سازگار است
• یکسانولتاژ/فاز(هر دو 120 ولت یا هر دو 230 V تک فاز ، و غیره.) .
• مشابهpsi برش / برش(در 5 psi)) بنابراین آنها بار. را به اشتراک می گذارند
• رتبه CFM می تواند متفاوت باشد. فقط درک کنید واحد کوچکتر جریان کل {{0} را محدود می کند

2. کیت لوله کشی را جمع کنید
• متناسب با Tیابلوک چندگانه- دو جریان هوا . را ادغام می کند
• دو دریچه چک- ¼ "یا ⅜" NPT ، فلش اشاره می کنددور از هر کمپرسوربرای متوقف کردن جریان برگشت .
• دریچه(اختیاری) - به شما اجازه می دهد تا یا کمپرسور را برای سرویس . جدا کنید
• شیلنگ فشار بالا یا لوله سخت- دارای امتیاز بیشتر از یا مساوی با بالاترین فشار مخزن .
• اتصالات سریع- برای اتصال سریع ابزار .

3. شیرهای چک را نصب کنید
• یک شیر چک را روی آن قرار دهیددرگاه تخلیه هر کمپرسور.
• نخ های نوار با تفلون و محکم .}

4. header مشترک را بسازید
• شیلنگ ها یا لوله ها را از هر دو دریچه چک در داخل اجرا کنیدمتناسب با T.
• مرحله سوم t به شما تبدیل می شودخروجی یکپارچهبه ابزارها .

5. سوئیچ های فشار را همگام سازی کنید
• هر دو سوئیچ را درهمان تنظیمات برش / برش؛ این مانع از اجرای یک واحد به تنهایی و پوشیدن سریعتر .
• اگر رتبه بندی ها متفاوت است ، تنظیمات را با 2-3 psi (سرب/تاخیر) متوقف کنید یا اضافه کنیدکنترل کننده تقسیم باربرای تعادل کامل .

6. آزمون و کمیسیون
• هر دو کمپرسور برق. بگذارید آنها. پر کنند
• آب صابون اسپری را روی هر مفصل - بدون حباب=no نشت .
• یک ابزار پر تقاضا را اجرا کنید. هر دو کمپرسور باید با هم چرخه.

1. فشار لازم را درک کنید

نیاز خاص فشار هوا را برای ابزارها یا برنامه های کاربردی خود شناسایی کنید . این معمولاً در پوند در هر اینچ مربع (psi) یا نوار .} بررسی می کند که کتابچه راهنمای ابزار هوا را برای PSI توصیه شده خود. بررسی کنید.

2. فشار فعلی را بررسی کنید

از فشار فشار روی کمپرسور خود استفاده کنید تا فشار موجود را بررسی کنید . خواندن را در psi یا نوار . یادداشت کنید

3. کمپرسور را خاموش کنید

قبل از انجام هرگونه تنظیم ، کمپرسور را خاموش کرده و آن را برای ایمنی . جدا کنید

4. دستگیره تنظیم فشار را پیدا کنید

بیشتر کمپرسورها دارای دستگیره تنظیم فشار هستند . معمولاً در نزدیکی سنج فشار قرار دارد و ممکن است برچسب.

5. تنظیم فشار

دستگیره تنظیم را در جهت عقربه های ساعت روشن کنید تا فشار {{0} کاهش یابد} به مشخصات ابزار یا تجهیزات خود مراجعه کنید تا اطمینان حاصل کنید که فشار صحیح را تنظیم می کنید .

6. از افزایش های کوچک استفاده کنید

تنظیمات را در افزایش های کوچک انجام دهید ، به خصوص اگر فشار را تنظیم کنید. این امکان کنترل دقیق . را فراهم می کند

7. دوباره فشار را بررسی کنید

پس از انجام تنظیمات ، کمپرسور را روشن کنید و بگذارید برای مدت کوتاهی اجرا شود . سنج فشار را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که با تنظیم مورد نظر شما مطابقت دارد .

8. در صورت لزوم تکرار کنید

اگر به تنظیمات بیشتر نیاز است ، فرایند را تکرار کنید تا به فشار مطلوب . دست پیدا کنید

نکات اضافی

نگهداری منظم:به طور دوره ای فشار هوا را بررسی کرده و تنظیم کنید تا نیازهای متغیر .}}

سازگاری ابزار:همیشه فشار را در محدوده توصیه شده برای ابزارهای خود تنظیم کنید تا از آسیب یا نقص عملکرد خودداری کنید {{0}

ایمنی اول:هنگام کار با کمپرسورهای هوا ، از وسایل ایمنی مناسب ، از جمله محافظت از چشم استفاده کنید.

با دفترچه راهنما مشورت کنید:اگر در مورد فشار صحیح ابزارهای خود یا نحوه تنظیم تنظیمات مطمئن نیستید ، با کتابچه راهنمای کمپرسور . مشورت کنید

با دنبال کردن این مراحل ، با اطمینان می توانید فشار هوا را بر روی کمپرسور خود تنظیم کنید تا نیازهای خاص برنامه های خود را برآورده کنید {{0}

1. نوع کمپرسور را شناسایی کنید
• متقابل (پیستون)- روغن میل لنگ و استوانه .} جداگانه
• پیچ-حلقه تزریق یک روغن که خنک می شود ، مهر و موم و روغن کاری می کند.
• بدون روغن- بدون تغییر روغن لازم نیست. فقط برای فیلتر کردن تعمیر و نگهداری فقط {{0}

2. روغن سمت راست را انتخاب کنید
• استفاده کنیدISO VG 68یا ترکیب مصنوعی مشخص شده تولید کننده برای بیشتر واحدهای پیستون.
• کمپرسورهای پیچ نیاز دارندروغن خاص پیچ پیچیده(مصنوعی با مواد افزودنی ضد فوم) .
• هرگز روغن ها را مخلوط نکنید. ویسکوزیته را با دمای محیط مطابقت دهید (VG پایین تر برای زمستان) .

{{0} level سطح روغن را بررسی کنید
• شیشه دید: روغن باید در وسط پنجره بنشیند .
• غرق شدن: بین min و max marks . فقط وقتی واحد سرد و افسردگی . بالادست

4. روغن را در برنامه تغییر دهید
• پیستون: هر 500 -1 000 ساعت یا 6 ماه .
• پیچیدن: هر 2 000 - 4 000 ساعت یا 1 سال ، هر کدام که اول باشد .

5. سیلندرها را روغن کاری کنید (فقط پیستون)
• اگر واحد دارای A باشدروان کننده مکانیکی، آن را روی 1-5 قطره در هر دقیقه در هر سیلندر. تنظیم کنید
• برای پیستون های چلپ چلوپ ، سطح روغن میل لنگ را در آن حفظ کنید⅓ - شیشه دید .

6. اضافه کردن روغن کاری کمکی (اختیاری)
• کشش و یاتاقان کمربند: گریس نور سالانه .
• دریچه های مصرف: فیلم روغن سبک در حین نصب مجدد .

نمودار سریع Maintenance7.

8. ایمنی
• همیشهافسردگی و خنکقبل از باز کردن کلاه پرکننده {{0}
• روغن مورد استفاده را در هر مقررات محلی دفع کنید .

برای حفظ کمپرسور هوا و اطمینان از عملکرد بهینه ، این نکات جامع نگهداری را دنبال کنید:

نگهداری روزانه

مخزن را تخلیه کنید:آب انباشته شده را در انتهای هر روز بردارید تا از خوردگی جلوگیری کنید .

نشت را بررسی کنید:شیلنگ ها و اتصالات را برای نشت با استفاده از آب صابون {{0} respect بازرسی کنید

سطح روغن را بازرسی کنید:اطمینان حاصل کنید که سطح روغن در محدوده توصیه شده . است

نگهداری هفتگی

فیلتر هوا را تمیز کنید:فیلتر هوا را با هوای فشرده برداشته و تمیز کنید ، از داخل .} را جایگزین کنید اگر آسیب دیده . جایگزین کنید

کمربندها و شیلنگ ها را بازرسی کنید:در صورت لزوم سایش را بررسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید .

نگهداری ماهانه

اتصالات الکتریکی را بررسی کنید:اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات ایمن و عاری از خوردگی .

تست دستگاه های ایمنی:عملکرد دریچه های ایمنی و سوئیچ های فشار . را تأیید کنید

نگهداری سه ماهه

فیلترهای هوا را جایگزین کنید:فیلترهای جدید را برای حفظ کیفیت هوا و کارآیی {{0} نصب کنید

تغییر روغن:روغن را جایگزین کنید تا از آلودگی جلوگیری کنید و از روغن کاری مناسب اطمینان حاصل کنید {{0}

نگهداری نیمه سالانه

قسمتهای فرسوده را بازرسی و جایگزین کنید:کمربندها ، مهر و موم ها و سایر اجزای را برای سایش بررسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید .

نگهداری سالانه

بازرسی حرفه ای:یک تکنسین حرفه ای داشته باشید که کمپرسور را برای هرگونه مسائل پنهان . بازرسی کنید

عناصر جداکننده روغن را جایگزین کنید:اطمینان حاصل کنید که جداکننده روغن به درستی کار می کند تا از حمل روغن جلوگیری کند.

نکات اضافی

به درستی ذخیره کنید:هنگام ذخیره کمپرسور ، تمام فشار را رها کنید ، آن را تمیز کنید و آن را بپوشانید تا از گرد و غبار و رطوبت محافظت کنید.

از قطعات اصلی استفاده کنید:قطعات را با قطعات اصلی جایگزین کنید تا از سازگاری و عملکرد . اطمینان حاصل شود

تعمیر و نگهداری منظم نه تنها عمر کمپرسور هوا شما را افزایش می دهد بلکه تضمین می کند که کارآمد و با خیال راحت {{0} انجام می شود

روزانه / هفتگی

مخزن را تخلیه کنید(یا اجازه دهید چرخه تخلیه خودکار) برای از بین بردن میعانات-رطوبت #1 دشمن یاتاقان ها و مهر و موم .

فیلتر هوا را بررسی کنید- اگر کاغذ ، هنگام خاکستری یا پاره شده جایگزین کنید. در صورت کف ، در آب گرم بشویید ، خشک و دوباره نصب کنید {{0}

شیلنگ ها ، کمربندها ، مهرها را بازرسی کنیدبرای ترک ها ، نشت ها یا سست بودن ؛ در صورت لزوم . را محکم یا جایگزین کنید

باله های خنک کننده را پاک کنیدو دریچه های موتور با یک برس/پارچه نرم برای جلوگیری از گرمای بیش از حد {{0}

ماهانه / 500 ساعت

شیر ایمنی را آزمایش کنید-برای خاموش کردن فشار و کشیدن حلقه اجرا کنید. باید باز و مجدداً صندلی .

تنش کمربند را بررسی کنید-½ در .} (13 میلی متر) انحراف در اواسط دوپ معمولی است. کمربندهای فرسوده. را تنظیم یا جایگزین کنید

دریچه های ورودی را تمیز کنیدو اطراف آن برای دور نگه داشتن گرد و غبار از محفظه فشرده سازی {{0}

سه ماهه / 1 500 H

عنصر فیلتر ورودی را جایگزین کنید- حتی اگر تمیز به نظر برسد ، یک فیلتر تازه از به ثمر رساندن خاک PTFE جلوگیری می کند {{0}

دریچه و تخلیه تخلیه را بازرسی کنید- آنها باید آزادانه باز و بسته شوند. دریچه های چسبنده باعث شروع سخت .

سیم برق و اتصالات را بررسی کنید- به دنبال تغییر رنگ یا تغییر گرما باشید و بلافاصله {{0} را جایگزین کنید

فواصل خدمات عمده

حلقه پیستون / جایگزینی نوک مهره- واحدهای متقابل: 6 000 - 8 000 H ؛ پیچ چرخشی: 8 000 - 10 000 H .

چرب کننده- پیچ چرخشی: هر 5 000 - {{1} H (بسته به بار و مشخصات سازنده) .

آزمون نشت حرفه ای- تأیید کنید که کمپرسور هنوز به فشار امتیاز رسیده است. برنامه قبل از افت عملکرد .

ابزار و نکات

همیشهافسردگیقبل از هر کار وتمام قسمت ها را کاملاً خشک کنیدبعد از تمیز کردن {{0}

استفاده کردنمواد مصرفی تأیید شده توسط تولید کننده(فیلترها ، مهر و موم ها) برای حفظ ضمانت و عملکرد {{0}